+7 (495) 783-39-64 +7 (495) 783-39-64

Ежемесячные архивы: Декабрь 2017

Волоконно-оптические системы LumaSmart и LumaShield фирмы LumaSense Technologies для измерения температуры

Метод контроля температуры обмоток трансформаторов в реальном времени, с помощью волоконно-оптических систем LumaShield и LumaSmart, дает ряд преимуществ. В отличие от обычных способов волоконно-оптические технологии позволяют измерять температуру участков потенциально опасного нагрева («горячих» точек) непосредственно на обмотке. Кроме того, прямые измерения, проводимые при помощи волоконно-оптических систем для контроля температуры LumaShield и LumaSmart, позволяют: проверять правильность конструкционных решений при изготовлении трансформаторов; безопасно увеличивать обычную нагрузку без повреждения трансформатора или уменьшения срока его службы; обеспечивать реальную возможность динамической нагрузки; точно задавать уровень температуры при производстве трансформаторов, который может использоваться в качестве опорного при эксплуатации трансформаторов; обнаруживать нарушения работы системы охлаждения, которые невозможно определить при моделировании схем изменения температуры обмотки; планировать обслуживание трансформатора; непосредственно управлять системами охлаждения «горячих» точек обмотки, тем самым продлевая срок службы трансформатора. Проверка правильности конструкции трансформаторов и качества изготовления с помощью систем LumaShield и LumaSmart Увеличение температуры в определённых точках обмотки при заданной нагрузке – необходимый параметр для определения возможности увеличения нагрузки на трансформатор. Стандартом IEEE Std. C7.12.00 установлено, что максимальная температура самой «горячей» точки не должна превышать 80°C. Предполагалось, что температура «горячих» точек может быть рассчитана на основании измерения температуры масла, а увеличение средней температуры обмотки – сопротивления в процессе стандартного коммерческого теста в соответствии со стандартом IEEE C57.12.90 (тепловые испытания). Однако результаты тестирования в соответствии с требованиями IEEE и IEC показывают, что температура, рассчитанная с помощью методов моделирования, значительно отличается от реального значения. Таким образом, при проведении тепловых испытаний рекомендуется использовать волоконно-оптические датчики, т.к. результаты , полученные в реальном времени с помощью волоконно-оптических систем LumaShield и LumaSmart, являются достоверными. При этом индикаторы температуры обмотки трансформатора следует настроить в реальном времени в соответствии с показаниями систем LumaShield и LumaSmart.


Преимущества использования фотоакустических газовых мониторов INNOVA 1412 и INNOVA 1314

За последние несколько десятилетий были сделаны значительные изменения в изолирующей среде, используемой в РУ высокого напряжения, так как многие производители заменили системы с маслобарьерной изоляции на системы с элегазовой изоляцией. На текущий момент производство энергосистем общего назначения использует около 80% всего производства элегаза, в основном в газовой изоляции (GIS), выключателей, а также, в кабелях, трубчатых линиях электропередач, трансформаторах. К сожалению, элегаз (SF6), является одним из самых мощных парниковых газов с общим «индексом глобального потепления» в 24000 раз больше, чем СО2. На текущий момент охрана окружающей среды является очень серьезной проблемой, но производители сих пор не нашли каких-либо адекватных заменителей для SF6. Помимо опасности для окружающей среды, которую представляет SF6, также следует учитывать возможность образования токсичных побочных продуктов (вроде SOF2, SO2 и HF), которые могут снизить безопасность условий труда, а также навредить здоровью работников. Газовый монитор INNOVA 1314 c распределительным устройством INNOVA 1309 В 1997 году был принят так называемый Киотский протокол. Он содержит в себе пункт об ограничении выбросов парниковых газов, включая SF6. Поскольку в настоящий момент не существует возможности заменить SF6 на другие, более безопасные газы, были введены процедуры контроля с целью минимизации выбросов SF6 . Решение данной проблемы позволяют осуществить фотоакустические газовые мониторы INNOVA 1412 и INNOVA 1314. При испытаниях переключателей и распределительных устройств их помещают в специальную испытательную камеру. Для обеспечения герметичности компонентов и мониторинга концентрации SF6 данные считываются с нескольких точек , при Газового монитора INNOVA 1314, подключенного к распределительному устройству INNOVA 1309. AREVA Suzhou. Стрелочные приводы высокого напряжения Для компании AREVA Suzhou в Китае использование мониторов INNOVA 1412 и INNOVA 1314 является ценной и экономящей время технологией, так как газовые мониторы INNOVA 1412 и INNOVA 1314 являются очень простыми в эксплуатации, а также способными измерить концентрацию SF6 (от 6ppb) менее чем за 15 сек с учетом компенсации содержания частиц воды. Основными преимуществами мониторов INNOVA 1412 и INNOVA 1314 являются высокая стабильность и повторяемость результатов измерений, очень низкие пределы обнаружения концентрации SF6 (6ppb), линейность, а также необходимость калибровки всего лишь 1-2 раза в год. Пластиковая завеса и измерительная система внутри испытательной камеры Корпус, в котором установлен компонент, вентилируется наружным воздухом, чтобы избежать интерференции с возможными утечками из других составных частей системы, расположенных в испытательной камере. Компоненты расположены за специальными пластиковыми завесами, чтобы окружающий их объем воздуха был минимальным. В зависимости от размера составной части, данные по SF6 считываются при помощи монитора INNOVA 1412 или INNOVA 1314 с одной, двух или трех точек в течение 4 или 12 часов, чтобы точно определить, герметичен ли компонент. Так как составные элементы заполнены чистым SF6 под давлением в 6 бар, даже малейшие утечки покажут резкое увеличение концентрации SF6, в то же время концентрация за пластиковой завесой с герметичным компонентом будет стабильной.


+7 (495) 783-39-64 | diagnost@diagnost.ru | 105187, г. Москва, Окружной проезд, дом 15, корп. 2
©1991-2018 OOO «Диагност». Продажа диагностических и измерительных приборов: тепловизоры, пирометры, дефектоскопы, толщиномеры, течеискатели, твердомеры, анализаторы металлов и сплавов, электроизмерительные приборы.