+7 (495) 783-39-64, 8 800 777-48-96 (с 9:00 до 17:00) Заказать звонок E-mail: diagnost@diagnost.ru Скачать КАТАЛОГ

Главные проблемы повреждения и преждевременного выхода из строя подшипников качения и подшипников скольжения

Начнём с базовых понятий, что такое подшипник и зачем он нужен в оборудовании?

Подшипник в нынешнем виде был разработан в конце 19 века. Изначально его делали вручную. В настоящее время подшипники являются одной из наиболее часто используемых деталей машин, поскольку их качение облегчает почти все движения и помогает снизить трение.

Подшипники выполняют две ключевые функции:

  • Они передают движение, то есть поддерживают и направляют компоненты, которые вращаются относительно друг друга.
  • Они передают силы.

Какие типы подшипников существуют?

  • Подшипники качения
  • Подшипники скольжения

В подшипнике скольжения элементы движутся в противоположных направлениях по скользящей поверхности.

Подшипники качения имеют внутренние и внешние кольца — разделены телами качения. Эта конструкция создает значительно меньшее трение, чем в подшипники скольжения.

Что такое отказ подшипника?

Проще говоря, отказ подшипника происходит всякий раз, когда подшипник не соответствует ожидаемому сроку службы или расчетным уровням производительности.

Отказы подшипников случаются чаще, чем вы думаете, и даже при тщательном планировании и нормальном обслуживании они все равно могут неожиданно или преждевременно выйти из строя.

Каким образом предел выносливости и коэффициент ожидаемого срока службы подшипника используются для правильного применения? Все начинается с менеджера оригинального оборудования (OEM).

Согласно Flow Control Network, «OEM-производитель выбирает подшипники для каждого применения в соответствии с расчетным сроком службы производителя, основанным на утомительном выкрашивании».

Главной проблемой подшипников является износ

Зачастую износ связан с неправильным уровнем смазки.

В обычных условиях качественный подшипник имеет 90% шансов проработать в течение назначенного срока службы, и 10% шансов выйти из строя в результате процессов выкрашивания, которые происходят в условиях естественной деградации.

Многолетняя статистика доказывает, что качественный подшипник не является залогом успеха, преждевременный выход из строя подшипника в условиях эксплуатации:

  • По причине плохой смазки (43% подшипников)
  • По причине плохого монтажа (27% подшипников)

Даже лучшая подшипниковая сталь не может компенсировать недостатки смазки (наличие грязи, отсутствие или чрезмерное количество). Отсутсвие или загрязнение смазки влечет за собой перегрев подшипника, что может стать причиной заклинивания подшипника.

В предельных ситуациях смазка в подшипнике может даже воспламениться, так как содержит различные масла и присадки. Причины повреждения подшипников видные невооружённым взглядом:

  • Плохая смазка
  • Плохой монтаж
  • Недостатки уплотнения
  • Плохие условия эксплуатации

Все эти причины могут быть устранены на корню до их появления. Что позволит избежать повреждений и продлить срок службы подшипника. Повреждения связанные с качеством подшипника:

  • Плохое качество стали
  • Неточная внутренняя геометрия
  • Дефектные сепараторы и уплотнения подшипника

Данные проблемы так же могут быть выявлены на этапе входного контроля качества продукции или перед монтажными работами.

Вышеописанные причины вызывают более 90% преждевременных отказов подшипников.

Организационные работы по повышению квалификации персонала, профилактика и контроль подшипников позволяют предотвращать большинство дефектов и значительно уменьшить риск возникновения повреждений подшипников.

Интеллектуальная ультразвуковая система для контроля уровня смазки LUBExpert Static | SDT
LUBExpert Dynamic ультразвуковое решение, которое помогает правильно смазывать подшипники, оценивать их состояние и связывать отделы диагностики и смазки. Система LUBExpert уже не первый год помогает применять подходящую смазку в нужном месте, используя правильные интервалы и нужные количества, получая при этом
Интеллектуальная ультразвуковая система для контроля уровня смазки LUBExpert Static | SDT
Интеллектуальная ультразвуковая система для контроля уровня смазки LUBExpert Static переносит процесс смазывания на новый уровень, портативный прибор позволяет проводить смазывание подшипников основываясь на их состоянии и вносить только то количество смазки которое требуется.
©1991-2021 OOO «Диагност» | +7 (495) 783-39-64 | 8 800 777-48-96 | diagnost@diagnost.ru | 105187, г. Москва, Окружной проезд, дом 15, корп. 2
Поставляем диагностическое оборудование и контрольно-измерительные приборы во все регионы России (Барнаул, Владивосток, Волгоград, Воронеж, Екатеринбург, Ижевск, Иркутск, Казань, Краснодар, Красноярск, Москва, Нижний Новгород, Новосибирск, Омск, Пермь, Ростов-на-Дону, Самара, Санкт-Петербург, Саратов, Тольятти, Тюмень, Ульяновск, Уфа, Хабаровск, Челябинск, Ярославль) через курьерские службы Гарантпост и СДЭК (возможна доставка и через другие сервисы).
Информация на сайте носит информационный характер и не является публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437 Гражданского кодекса Российской Федерации. Технические параметры приборов и оборудования могут быть изменены производителями. Уточняйте информацию у наших специалистов.