C 3 по 6 декабря 2019 года в Москве, на ВДНХ в 75 павильоне, будет проходить международный форум «ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ СЕТИ». Международный форум «Электрические сети» (МФЭС) - масштабное отраслевое событие в электроэнергетике, направленное на обсуждение и решение приоритетных задач цифровой трансформации электросетевого комплекса, проводится компанией «Россети» с 2018 года. Приглашаем Вас и Ваших коллег посетить наш стенд: № А134-1 «ДИАГНОСТ»! До встречи на международном форуме «ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ СЕТИ»! С уважением, Коллектив «ДИАГНОСТ».

Мэтью Фишер, инженер по полевой эксплуатации, нагревательные изделия В данной статье приводится сравнение электромеханических контакторов и твердотельных реле с контроллерами мощности SCR, эксплуатирующихся в аналогичных условиях включения-выключения. Контроллеры мощности SCR обладают рядом преимуществ, которые могут привести к снижению затрат и повышению управляемости процессом. ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКИЕ КОНТАКТОРЫ Электромеханический контактор - это устройство, которое замыкает или размыкает контакт, позволяя включать и выключать электричество. Электрический управляющий сигнал запускает размыкание или замыкание контакта или контактов. Как правило, электромеханический контактор рассчитан на определенное количество циклов включения-выключения при работе в течение всего срока службы. Этот показатель зависит от производителя и обычно составляет от миллиона до нескольких миллионов циклов при номинальном токе и напряжении. Таблица I. Расчет циклов включения-выключения для одного года при шести рабочих днях в неделю при работе в течение 48 недель и различной продолжительности технологических циклов контактора Как показано в Таблице 1, за период технологического цикла в 30 секунд механический контактор выполняет 829 440 циклов включения-выключения в год. За период технологического цикла в 10 секунд механический контактор выполняет 2 488 320 циклов включения-выключения в год. В соответствии с рекомендацией изготовителя электрические контакты электромеханического контактора подлежат проверке и очистке, а также, возможно, ремонту или замене после достижения указанного количества операций включения-выключения. ТВЕРДОТЕЛЬНЫЕ РЕЛЕТвердотельное реле - это электронный переключатель, который работает без движущихся частей электромеханического реле. Благодаря отсутствию движущихся частей ожидаемый срок службы твердотельного реле больше. Стандартная продолжительность цикла для твердотельного реле составляет от 2 до 5 секунд. Твердотельное реле может работать с более быстрым циклом (включения/выключения), чем сопоставимый механический контактор. Однако твердотельное реле имеет более высокое контактное сопротивление и подвержено повреждениям из-за тока перегрузки. Также имеются ограничения по схемам переключения по сравнению с электромеханическим контактором (обычно это SPST-контакт). Таблица 2. Расчет циклов включения-выключения для одного года при шести рабочих днях в неделю при работе в течение 48 недель и различной продолжительности технологических циклов твердотельного реле (Твердотельные реле могут переключать выходную нагрузку быстрее, чем механические контакторы) МОДУЛИ КОНТРОЛЛЕРА мощности SCRМодуль контроллера мощности SCR предназначен для быстрого переключения мощности, подаваемой на выходную нагрузку. Таблица 3. Таблица I. Расчет циклов включения-выключения для одного года при шести рабочих днях в неделю при работе в течение 48 недель и различной продолжительности технологических циклов модуля контроллера мощности SCR Стандартное время цикла составляет 1 секунду, что означает, что для указанных условий SCR будет выполнять 24 883 200 операций в год. На рисунке 1 ниже приводится сравнение вычисленного общего количества циклов работы электромеханического реле, твердотельного реле (SSR) и SCR за 48 недель при работе шесть дней в неделю. ТИПОВАЯ ЭКСПЛУАТАЦИЯ: ЦИКЛЫ ВКЛЮЧЕНИЯ И ВЫКЛЮЧЕНИЯЭлектромеханический контактор и твердотельное реле переключают ток на нагрузку, когда получают соответствующий сигнал. Это означает, что устройства могут включать и выключать питание для выходной нагрузки в любой точке синусоидальной волны. В США электричество подается с частотой 60 циклов в секунду или 60 Гц. Когда питание, подаваемое на устройство, не включается и не выключается в точке пересечения нуля на синусоидальной волне, в сигнале возникают всплески напряжения, и образуются радиопомехи и гармоники. При таком варианте случайного включения и выключения может возникать дуга. Во время работы при полном выключении или включении контактор и твердотельные реле работают эффективно (никаких помех при полном включении или выключении). Однако в стандартных рабочих условиях процесса генерируемые гармоники могут вызывать искажение синусоидального сигнала, передаваемого энергетической компанией. Это может привести к проблемам для измерительного оборудования энергетической компании, из-за чего создается впечатление, что измеренная или требуемая мощность больше, чем фактическая используемая мощность. Это влечет увеличение затрат на энергоносители. МОДУЛИ КОНТРОЛЛЕРА МОЩНОСТИ SCRМодуль контролл ера мощности SCR - это электронное полупроводниковое устройство, предназначенное для эффективного регулирования мощности на выходной нагрузке. Может очень быстро переключать питание, подаваемое на выходную нагрузку (например, в миллисекундах), по сравнению с механическим контактором или твердотельным реле. ПОТРЕБЛЕНИЕ ЭНЕРГИИ, РАДИОПОМЕХИ И ГАРМОНИКИПерекрестный режим работы позволяет SCR функционировать аналогично контакторам и твердотельным реле, работающим за счет полного включения и отключения питания. Однако в перекрестном режиме SCR включает и выключает выход в точке пересечения нуля на синусоидальной волне, что устраняет потенциальные радиопомехи, гармоники и искрения, на контакторах и твердотельных реле. SCR обеспечивает более последовательное и эффективное регулирование мощности для выходной нагрузки, тем самым уменьшая потенциальные вредные эффекты и минимизируя энергопотребление в отличии от контакторов и твердотельных реле при устранении воздействия радиопомех и гармоник. УМЕНЬШЕНИЕ ЗАТРАТ НА ЭНЕРГОНОСИТЕЛИСпособность SCR передавать мощность на нагрузку в точке пересечения нуля также помогает снизить затраты на энергоносители, связанные с «грязным» питанием. «Грязная» энергия при коэффициенте мощности ниже единицы обычно приводит к значительным штрафам энергетических компаний. SCR оказывает положительное влияние на электросеть, что позволяет снизить штрафы за «грязное» питание и, в конечном итоге, сократить расходы на коммунальные услуги. ТОЧНОСТЬ УПРАВЛЕНИЯМодуль контроллера мощности SCR обеспечивает более точное управление процессом по сравнению с контакторами и твердотельными реле. Может включаться и выключаться гораздо быстрее. Например, для обеспечения точного разрешения управления управляющий выход SCR может включаться и выключаться в течение 1 секунды. Для выхода 60% мощности технологического контроллера SCR включается на 0,6 секунды (60% от 1 секунды или 36 циклов из 60 циклов) и выключается на 0,4 секунды (40% от 1 секунды или 24 цикла из 60 циклов) в течение 1-секундного периода времени. Способность контроллера мощности SCR включать и выключать выход в точке пересечения нуля позволяет устранить потенциальные радиопомехи, гармоники и искрения на контакторах и твердотельных реле. На рисунке 5 справа отображено визуальное представление стандартных периодов времени цикла для SCR, твердотельного реле (SSR) и электромеханического контактора, и сравнение каждого из них с продолжительностью цикла включения 60% и отключения 40% из расчета 60 циклов в секунду (60 Герц). SCR обеспечивает более точное разрешение управления по сравнению с SSR и электромеханическим контактором. На рисунке 6 показано, что входной технологический сигнал в SCR может изменяться, при этом выходной технологический сигнал SCR поддерживает температуру на устойчивом уровне. Сравните это с контактором, который может включаться и выключаться в течение периода времени от 10 до 30 секунд, или с твердотельным реле, включающимся и выключающимся в течение периода от 2 до 5 секунд. Для сравнения, модуль контроллера мощности SCR минимизирует отставание и опережение в контролируемом процессе. Обратите внимание на рисунок 7, на котором входной технологический сигнал на контакторе изменяется и отключается, а технологический выход (разомкнутый или замкнутый контакт) показывает некоторое изменение контроля температуры из-за циклической природы выходного сигнала включения/выключения и периода времени. Модуль контроллера мощности SCR минимизирует отставание и опережение в контролируемом процессе. СРОК СЛУЖБЫ НАГРЕВАТЕЛЯСпособность контроллера мощности SCR обеспечивать более точное управление термоэлемента продлевает срок службы. При уменьшении количества включений/выключений нагревательного элемента, тратится меньше времени на переход между горячим (расширение) и холодным (сжатие) состояниями. Это обеспечивает относительно равномерную температуру нагревательного элемента во время работы и продлевает срок службы. Способность контроллера мощности SCR обеспечивать более точное управление термоэлементом увеличивает срок службы. ЭКОНОМИЧНОСТЬСпособность SCR обеспечивать точное управление приводит к повышению общей эффективности оборудования (OEE) для пользователя. Кроме того, повышенная устойчивость технологического управления и увеличенный срок службы нагревателя повышают отдачу по инвестициям (ROI). Повышенная устойчивость управления приводит к меньшей вариативности процесса, что помогает оптимизировать технологический цикл и снизить общую стоимость цикла. Кроме того, увеличенный срок службы нагревателя позволяет обрабатывать больше циклов с одним и тем же оборудованием, что снижает эксплуатационные затраты (COO). СТОЙКОСТЬ К ШУМУ И ПЕРЕХОДНЫМ ТОКАМПромышленное качество электроэнергии не всегда идеально. Провалы в линии напряжения, помехи от другого оборудования и ситуации пиковой нагрузки могут привести к ложному срабатыванию, сбросу и изменению выходной мощности. Усовершенствованные модули контроллеров мощности SCR включают цифровые и аналоговые технологии для подавления последствий низкого качества линии, включая программное обеспечение и аналоговые фильтры, оптическую изоляцию между секциями управления и питания, а также настраиваемые сигналы напряжения и тока. Электромеханические контакторы и твердотельные реле не учитывают низкого качества линии питания. На рисунке 8 показан стабильный выходной сигнал от SCR, несмотря на низкое качество входящей линии. АКТИВНЫЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ МОНИТОРИНГSCR контролирует работу, используя трансформаторы напряжения и тока, чтобы измерить текущее состояние в режиме реального времени. Эта информация используется для управления процессом через напряжение, ток или мощность. Технологические значения процесса могут контролироваться путем взаимодействия с внешними устройствами с использованием либо аналогового выхода, либо через интерфейс связи полевой шины. ДИАГНОСТИКА И ВЫЯВЛЕНИЕ НЕИСПРАВНОСТЕЙSCR самостоятельно контролирует и отключает выходную мощность в случае сбоя. Обычно также имеются светодиоды для индикации неисправности. Электромеханические контакторы могут выходить из строя в одном из двух режимов: неисправность может быть функцией сварных контактов (выходная мощность замкнута на включение) или функцией разомкнутых контактов (выходная мощность отключена). Контакты более подвержены выходу из строя в разомкнутом состоянии. Твердотельные контакты реле, как правило, выходят из строя от короткого замыкания при включении, что может привести к перегреву нагревательных элементов и связанного оборудования. ОПТИМИЗИРОВАННОЕ ЭНЕРГОПОТРЕБЛЕНИЕНесколько модулей контроллеров мощности SCR могут быть скоординированы для оптимизации потребления энергии. Это снижает пиковую нагрузку по сравнению с несколькими модулями контроллеров мощности SCR, работающими одновременно без координации. По сравнению с несогласованной работой контакторов и твердотельных реле способность координировать и оптимизировать энергопотребление модулей контроллеров мощности SCR снижает общие эксплуатационные расходы. На рисунке 11, страница 9, показана основная потребляемая мощность при нагрузке без координации с потребляемой мощностью. Обратите внимание на то, что координация энергопотребления снижает общую потребляемую мощность. Thyro-Power Manager обеспечивает статически последовательную оптимизацию нескольких SCR. Работа dASM обеспечивает динамическую оптимизацию нескольких модулей управления питанием SCR с целью снижения нагрузки на сеть. Способность координировать и оптимизировать энергопотребление модулей контроллеров мощности SCR снижает общие эксплуатационные расходы. КОММУНИКАЦИОННЫЕ ВОЗМОЖНОСТИУсовершенствованные модули контроллеров мощности SCR могут связываться с другими устройствами (компьютерами, ПЛК), используя дополнительные протоколы полевой шины. Эта коммуникационная возможность позволяет обеспечить тесную интеграцию в общую схему технологического управления пользователя. Стандартные коммуникационные протоколы включают в себя следующие: Ethernet/IP®Modbus® TCPModbus® RTUProfibus®Profinet®DeviceNet®CANopen® ПРЕИМУЩЕСТВА SCRКонтроллеры мощности SCR обеспечивают несколько преимуществ по сравнению с контакторами и твердотельными реле и включают в себя: Устранение радиопомех и гармоник- SCR включаются в точке пересечения нуля и позволяют устранить потенциальные радиопомехи и гармоники контакторов и твердотельных реле. Гармоники могут привести к повышению затрат на потребляемую мощность. Радиопомехи могут привести к нарушениям в работе других устройств.Устранение искрений- SCR включаются в точке пересечения нуля и позволяют устранить потенциальные искрения механических контакторов. Искрения могут сократить срок службы контактов.Точность технологического управления и увеличенный срок службы нагревателя- SCR обеспечивают более точное технологическое управление, что снижает энергопотребление и связанные с этим затраты на протяжении всего технологического цикла.- SCR позволяют продлить срок службы нагревательных элементов, что снижает общие эксплуатационные затраты на оборудование.Продление срока службы- В SCR предусмотрены компоненты и защитные предохранители, предназначенные для продления срока службы, что снижает общие эксплуатационные затраты на оборудование по сравнению с контакторами и твердотельными реле.- Электромеханические контакторы и твердотельные реле имеют определенный срок службы для операций включения/выключения. Как правило, эти устройства или компоненты устройства должны заменяться чаще, чем аналогичный модуль контроллера мощности SCR.Стойкость к шуму и переходным токам- SCR обычно имеют встроенные цифровые и аналоговые технологии для устранения последствий низкого качества линии электропередачи.- SCR предотвращают ложное срабатывание и имеют программные и аналоговые фильтры, а также оптическую изоляцию между силовой и управляющей секциями.Активный технологический мониторинг- SCR обычно имеют встроенные трансформаторы напряжения и тока для контроля состояния устройства в режиме реального времени. Измеренные значения используются для управления технологическим процессом и диагностики.- SCR обычно настроены на обеспечение управления подключенной нагрузкой с использованием напряжения, тока или мощности.Диагностика и выявление неисправностей- SCR, как правило, имеют встроенную диагностику для контроля ошибок в рабочем состоянии. Отключают выходную мощность при сбое и имеют аварийные сигналы напряжения и тока.- При сбое контактор может отключить или не отключить питание.- При сбое твердотельное реле обычно не отключает питание.Коммуникационные возможности- SCR имеют встроенные коммуникационные возможности, которые позволяют подключаться к дополнительным протоколам связи полевой шины, обеспечивая интеграцию в схемы управления предприятием.Оптимизация потребляемой мощности- Несколько SCR могут быть скоординированы и оптимизированы для снижения пикового энергопотребления. Это снижает затраты на электроэнергию по сравнению с контакторами и твердотельными реле, которые не могут согласовываться. ВЫВОДЫИспользование модулей контроллеров мощности SCR в сфере электрического теплового нагрева дает несколько преимуществ по сравнению с использованием электромеханических контакторов или твердотельных реле. В частности, преимущества включают в себя: Устранение гармоник и радиопомехУстранение возможного искрения между контактамиПовышенная точность технологического управленияУвеличение срока службы нагревателяСтойкость к шуму и переходным токамАктивный технологический мониторинг Данные преимущества могут привести к снижению стоимости эксплуатации и общих эксплуатационных расходов. Дополнительные преимущества могут быть реализованы с помощью таких функций SCR, как диагностика, коммуникационные возможности и оптимизированное энергопотребление для нескольких SCR. Для покупки контроллеров мощности SCR обращайтесь к Александру Петрущенкову по телефону +7 (495) 783-39-64, 8 800 777-48-96, по емейлу diagnost@diagnost.ru

SDT Ultrasound Solutions провела обновление своего удостоенного наград аппаратно-программного комплекса LUBExpert. Решение, которое помогает специалистам по смазке правильно смазывать подшипники. LUBExpert это прибор с программным обеспечением, обладающим экспертной оценкой уровня смазки. Позволяющий предотвратить большинство проблем с неправильной смазкой. В 2017 году аппаратно-программного комплекса LUBExpert удостоен наградой Plant Engineering's Maintenance Product, данное решение получило мировую славу как лучший помощник, для специалистов по смазочным материалам. Последнее обновление включает в себя длинный список улучшений, которые еще больше позиционируют LUBExpert как «обязательный» инструмент для точной смазки роторных машин. Встроенный искусственный интеллект помогает на всех этапах работы от подготовки (типа смазки, его количества) до отчета сколько смазки было использовано и какое количество понадобиться в следующий раз. Все это переводит процесс смазывания подшипников на новый уровень. «Наша команда разработчиков работает на основе: исследовать новые идеи, улучшать существующие и создавать новые приложения, которые решают реальные проблемы для наших клиентов»- Директор SDT, André DEGRAEVE. Один человек требуется для смазки с помощью смазочного пистолета с одной стороны, а с другой стороны требуется целая команда требуется, чтобы правильно смазывать подшипник. Подобрать тип смазки, ее количества, срок эксплуатации и так далее.  LUBExpert управляет процессом смазки с точки зрения команды, управляя данными: Тип смазки База данных смазочного пистолета Наличия смазки на складе Типы / размеры подшипников Сигналы тревоги Списки необходимого оборудования Пропущенные задания Полевые сообщения Результаты Отчеты «Все стремимся к совершенству в области смазки, но лишь немногие организации могут подготовить стратегию победы, которая приведёт к успеху и повысить надежность предприятия», - полевой менеджер Харис Тробрадович. Существующие пользователи LUBExpert получат последние обновления бесплатно. Новые пользователи LUBExpert получают третье поколения прибора за прежнюю стоимость. Для покупки прибора для контроля уровня смазки SDT LUBExpert обращайтесь к Георгию Чередееву по телефону +7 (495) 783-39-64, 8 800 777-48-96, по емейлу diagnost@diagnost.ru

Уважаемый партнер, Компания ДИАГНОСТ приглашает Вас посетить стенд № F105 в павильоне 1, зал 3 на 19-й Международной выставке оборудования для неразрушающего контроля NDT Russia с 22 по 24 октября 2019 года в Москве, Крокус Экспо. NDT Russia – самое масштабное в России и странах ближнего зарубежья событие в области неразрушающего контроля. Посещение выставки NDT Russia предоставляет уникальные возможности: Всего за 3 дня встретиться с большим количеством мировых и российских производителей и поставщиков оборудования для неразрушающего контроляСравнить и выбрать оборудования для осуществления неразрушающего контроля различными методами Узнать последние тенденции отрасли и получить профессиональные консультации технических директоров, инженеров и разработчиков на стендах компаний-участников Используя наш промокод: diagnost19 Вы сможете бесплатно получить электронный билет на сайте www.ndt-russia.ru, без использования данного промокода посещение выставки – платное. Получите билет на выставку NDT Russia, используя промокод >> Важно! Промокоды действительны только при получении электронного билета на сайте выставки и действуют все 3 дня работы выставки NDT Russia. До встречи на нашем стенде! № F105 в павильоне 1, зал 322-24 октября 2019, Крокус Экспо

Выставка проходит в рамках Восьмой Международной конференции «КРИСТАЛЛОФИЗИКА И ДЕФОРМАЦИОННОЕ ПОВЕДЕНИЕ ПЕРСПЕКТИВНЫХ МАТЕРИАЛОВ» — 2019 Организатор — Министерство образования и науки РФ, Научный совет РАН по физике конденсированных сред, Межгосударственный Координационный совет по физике прочности и пластичности материалов, НИТУ «МИСиС», Институт кристаллографии им. Шубникова РАН Время проведения: 5 – 8 ноября 2019 г. Место проведения: НИТУ «МИСиС» Москва, Ленинский проспект д. 4 Основные темы конференции: Биомедицина, Биотехнологии, Альтернативные источники энергии, Энергетика, Информационно-коммуникационные технологии. Основные цели Конференции: 1) Организация встречи российских и хорватских ученых, инженеров и специалистов в приоритетных областях науки для всестороннего обсуждения современных тенденций развития науки и технологий, повышение уровня информационного обмена и обмена опытом при проведении прикладных научных исследований и экспериментальных разработок, направленных на создание продукции и технологий для модернизации отраслей экономики выполняемых по приоритетам развития научно-технологической сферы Хорватии и Российской Федерации. 2) Формирование положительного образа российской науки и информирование потенциальных инвесторов о результатах исследований и разработок.  3) Организация площадки для обмена научным опытом, обсуждения актуальных научных вопросов и перспективных направлений научных исследований, ознакомления участников с передовыми исследовательскими методами и технологиями, налаживания научных контактов. 4) Информирование о научных исследованиях, проводимых под руководством ведущих ученых в лабораториях российских образовательных и научных организаций с использованием мер государственной поддержки, предусмотренных постановлением Правительства Российской Федерации от 9 апреля 2010 года № 220 («программа мегагрантов»).

Задача Для количественной оценки выбросов в почву, а также изучения методов управления замельными ресурсами требуется газовый монитор с расширенными техническими характеристиками и простотой развертывания в полевых условиях. Фермерские практики, например, удобрение почвы имеют сильное влияние на выбросы парниковых газов. Многие исследования фокусируются на характеризации почвенных газовых потоков для выявления лучших практик. Монтиторинг газовых примесей внутри потоковой камеры является стандартным и экономически-эффективным методом измерения, применяемым почвоведами по всему миру. Сельское хозяйство является одним из основых производителей парниковых газов, вырабатывая, примерно, 13% глобальных антропогенных (результатов человеческой деятельности) выбросов. Для совершенствования баз данных о коэф. выбросов, используемых при учёте концентрации ВПГ, исследователям почвы требуется быстрый точный и воспроизводимый мониторнинг парниковых газов, а также методы для оценки и сравнения различных систем посева. Их работа также служит основой для выявления лучших практик (в частности удобрения почвы) и будущих стратегий управленияземельными ресурсами. Фотоаккустический газоанализатор INNOVA 1512 обладает сочетанием характеристик, подходящих для решения подобной задачи: высокой точностью, воспроизводимостью, простотой эксплуатации. Требования мониторинга Выбросы парниковых газов, изучаемые в почвоведении, связаны с углеродными и азотными циклами. Дыхание почвы (почвенный газообмен) и деградация биомассы вырабатывают CO2 (углекислый газ) и CH (метан). Содержание азота в 4 удобрениях приводит к выбросам NO (оксид азота) и NH (аммония). Наиболее широко используемый и наименее затратный метод измерения выбросов парниковых газов включает периодический отбор проб из статичных проточных камер: темп выбросов (или истечение) выводится из увеличения концентрации в закрытом пространстве камеры. Лучшие экспериментальные практики требуют большого количества повторений для того чтобы правильно учесть видоизменяемость выбросов в неоднородных условиях. Полевой газоанализатор INNOVA 1512 обеспечивает прямое измерение со встроенным насосом для отбора проб. Он легко встраивается в замкнутый контур потоковой камеры любого типа. Портативный, простой в эксплуатации, не требующий обслуживания INNOVA 1512 является практичным и экономически эффективным устройством для исследований. Прибор может быть использован какавтономное устройство или дистанционно управляемый комплекс при помощи при использваонии ПО LumaSoft. Решение После предварительной настройки с подходящим наборов фильтров, фотоакустический газоанализатор 1512 может быть использован в различных точках потоковой камеры. Обычно он встраивается в замкнутый контур и обеспечивает параллельное измерение концентрациии 5 веществ (а также паров воды). Благодаря простой конструкции и эргономике, данное автономное устройствоможет легко применяться неспециалистами: достаточно нажать кнопку измерения. Журналы измерений продолжительной исследовательской кампании хранятся во встроенной памяти прибора и могут бысть проанализированы при помощи удобного ПО LumaSoft Application Software, а затем экспортированыв формат электронной таблицы для дальнейшей обработки. Измерительная спецификация В приборе Innova 1512 используется метод фотоакустической инфракрасной спектроскопии, который позволяет измерять очень низкие концентрации веществ. Данный метод основан на том, что переход молекул газа в возбуждённое состояние под действием инфракрасного излучения сопровождается появлением звука. Для каждого газа имеется своя определенная длина волны инфракрасного излучения, при которой молекулы данного газа переходят в возбужденное состояние. Появляющаяся сила звука прямо пропорциональна концентрации. При измерении с правильным набором фильром и кросс-компенсации (от ИК спектроскопических помех), могут быть получены следующие пределы обнаружения веществ: Преимущества - Развертывание в полевых условиях, автономность.- Прямой непосредственный мониторинг нескольких газов.- Малый объем ячейки для отбора пробгаза.- Стабильность, надежность, не требует обслуживания.- Масштабируемость, воспроизводимость измерение низких концентраций без дополнительных затрат (не требует газа-носителя и доп. комплектующих).

До конца ноября 2019 года скидки до 20% на тепловизоры Testo, в зависимости от модели. Звоните, уточняйте у менеджера.

Единственная в России международная специализированная выставка оборудования и технологий термообработки материалов, пройдет в Тринадцатый раз Приглашаем на наш стенд: № E12 «ДИАГНОСТ» Даты проведения: 17 - 19 сентября 2019 Место проведения: Москва, ЦВК "Экспоцентр", павильон 7, залы 1 и 2 Организатор выставки: Выставочная Компания "Мир-Экспо"

15-17 Мая • ВДНХ • Пав.№75 Стенд B-32 15-ый МОСКОВСКИЙ МЕЖДУНАРОДНЫЙ ИННОВАЦИОННЫЙ ФОРУМ И ВЫСТАВКА «ТОЧНЫЕ ИЗМЕРЕНИЯ - ОСНОВА КАЧЕСТВА И БЕЗОПАСНОСТИ»

Территория NDT VI Международный промышленный форум «Территория NDT. Неразрушающий контроль. Испытания. Диагностика»   04 – 06 марта 2019 г. Москва, ЦВК Экспоцентр Павильон №7, зал 2 приглашаем на наш стенд: № Е.07 «ДИАГНОСТ»

C 4 по 7 декабря 2018 года в Москве, на ВДНХ в 75 павильоне, будет проходить международный форум «ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ СЕТИ». Приглашаем Вас и Ваших коллег посетить наш стенд: № А153 «ДИАГНОСТ»! До встречи на международном форуме «ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ СЕТИ»! С уважением, Коллектив «ДИАГНОСТ».

C 23 по 25 октября 2018 года в Москве, В Крокус Экспо Павильон 1, Зал 3 будет проходить 18-я Международная выставка оборудования для неразрушающего контроля и технической диагностики NDT Russia Приглашаем Вас и Ваших коллег посетить наш стенд: F125 Для бесплатного посещения выставки, пожалуйста, получите электронный билет на сайте выставки, перейдя по ссылке ПОЛУЧИТЕ БИЛЕТ. Внимание! Без электронной регистрации стоимость входного билета на выставку составляет 500 рублей. До встречи на выставке NDT Russia! С уважением, Коллектив ДИАГНОСТ.

Компания «Диагност» приглашает Вас посетить свой стенд в Российском Нефтегазохимическом форуме и XXVI Международной выставке «Газ.Нефть.Технологии-2018», с 22 по 25 мая 2018 г. в столице Республики Башкортостан городе Уфе. «ДИАГНОСТ» ПРЕДЛАГАЕТ ПРИБОPЫ И КОМПЛЕКСНЫЕ РЕШЕНИЯ ДЛЯ КОНТРОЛЯ, ДИАГНОСТИКИ И ОБЕСПЕЧЕНИЯ БЕСПЕРЕБОЙНОЙ РАБОТЫ ПРОМЫШЛЕННОГО И ЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ: - ТЕПЛОВИЗОРЫ, ПИРОМЕТРЫ, ЧЕРНЫЕ ТЕЛА (NEC, LUMASENSE TECHNOLOGIES / IMPAC / MIKRON) - ТЕЧЕИСКАТЕЛИ И ТРАССОИСКАТЕЛИ (ION SCIENCE, SDT International, FUJI TECOM) - УЛЬТРАЗВУКОВЫЕ ДЕФЕКТОСКОПЫ И ТОЛЩИНОМЕРЫ, ЭНДОСКОПЫ (OLYMPUS NTD) - УЛЬТРАФИОЛЕТОВЫЕ КАМЕРЫ ПОИСКА КОРОННЫХ РАЗРЯДОВ (UVIRCO) - СИСТЕМЫ ВИБРОМОНИТОРИНГА И ВИБРОДИАГНОСТИКИ (GE / BENTLY NEVADA) - ПРИБОРЫ ДЛЯ КОМПЛЕКСНОЙ ПРОВЕРКИ ЭЛЕКТРОУСТАНОВОК (DOBLE ENGINEERING COMPANY) - ПРИБОРЫ МОНИТОРИНГА ТРАНСФОРМАТОРОВ И ХРОМАТОГРАФЫ (MORGAN SCHAFFER) - ГАЗОАНАЛИЗАТОРЫ ЭЛЕГАЗА (CAMBRIDGE SENSOTEC) - БЕСПИЛОТНЫЕ ЛЕТАТЕЛЬНЫЕ АППАРАТЫ ДЛЯ ТЕПЛОВИЗИОННОГО И ВИДЕО КОНТРОЛЯ ЛЭП, ТРУБОПРОВОДОВ И ПРОМЫШЛЕННЫХ ОБЪЕКТОВ

 Компания «Диагност» приглашает Вас посетить свой стенд B-92, в зале «А», на 14-й Выставке средств измерений, испытательного оборудования и метрологического обеспечения «MetrolExpo-2018», проводимой в период с 15 по 17 мая 2018 года на ВДНХ в павильоне №75, на полях Московского международного форума «Точные измерения – основа качества и безопасности».

  Внимание! Приглашаем на наш стенд «ДИАГНОСТ» на выставку «Энергетика и электротехника - 2018»! Уважаемые посетители! 25 – 27 апреля 2018 года в Санкт-Петербурге (Конгрессно-выставочный центр «ЭКСПОФОРУМ») пройдет 25-я международная специализированная выставка «ЭНЕРГЕТИКА И ЭЛЕКТРОТЕХНИКА» – одно из ведущих отраслевых мероприятий России, лидер среди выставочных проектов в сфере электроэнергетики и смежных отраслей в Северо-Западном регионе. «ДИАГНОСТ» ПРЕДЛАГАЕТ ПРИБОPЫ И КОМПЛЕКСНЫЕ РЕШЕНИЯ ДЛЯ КОНТРОЛЯ, ДИАГНОСТИКИ И ОБЕСПЕЧЕНИЯ БЕСПЕРЕБОЙНОЙ РАБОТЫ ПРОМЫШЛЕННОГО И ЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ: ТЕПЛОВИЗОРЫ, ПИРОМЕТРЫ, ЧЕРНЫЕ ТЕЛА (NEC, LUMASENSE TECHNOLOGIES / IMPAC / MIKRON) ТЕЧЕИСКАТЕЛИ И ТРАССОИСКАТЕЛИ (ION SCIENCE, SDT International, FUJI TECOM) УЛЬТРАЗВУКОВЫЕ ДЕФЕКТОСКОПЫ И ТОЛЩИНОМЕРЫ, ЭНДОСКОПЫ (OLYMPUS NTD) УЛЬТРАФИОЛЕТОВЫЕ КАМЕРЫ ПОИСКА КОРОННЫХ РАЗРЯДОВ (UVIRCO) СИСТЕМЫ ВИБРОМОНИТОРИНГА И ВИБРОДИАГНОСТИКИ (GE / BENTLY NEVADA) ПРИБОРЫ ДЛЯ КОМПЛЕКСНОЙ ПРОВЕРКИ ЭЛЕКТРОУСТАНОВОК (DOBLE ENGINEERING COMPANY) ПРИБОРЫ МОНИТОРИНГА ТРАНСФОРМАТОРОВ И ХРОМАТОГРАФЫ (MORGAN SCHAFFER) ГАЗОАНАЛИЗАТОРЫ ЭЛЕГАЗА (CAMBRIDGE SENSOTEC) БЕСПИЛОТНЫЕ ЛЕТАТЕЛЬНЫЕ АППАРАТЫ ДЛЯ ТЕПЛОВИЗИОННОГО И ВИДЕО КОНТРОЛЯ ЛЭП, ТРУБОПРОВОДОВ И ПРОМЫШЛЕННЫХ ОБЪЕКТОВ

Преимущества волоконно-оптических систем LumaSmart и LumaShield производства фирмы LumaSense Technologies для измерения температуры участков опасного перегрева обмотки трансформаторов Метод контроля температуры обмоток трансформаторов в реальном времени, с помощью волоконно-оптических систем LumaShield и LumaSmart, дает ряд преимуществ. В отличие от обычных способов волоконно-оптические технологии позволяют измерять температуру участков потенциально опасного нагрева («горячих» точек) непосредственно на обмотке. Кроме того, прямые измерения, проводимые при помощи волоконно-оптических систем для контроля температуры LumaShield и LumaSmart, позволяют: проверять правильность конструкционных решений при изготовлении трансформаторов; безопасно увеличивать обычную нагрузку без повреждения трансформатора или уменьшения срока его службы; обеспечивать реальную возможность динамической нагрузки; точно задавать уровень температуры при производстве трансформаторов, который может использоваться в качестве опорного при эксплуатации трансформаторов; обнаруживать нарушения работы системы охлаждения, которые невозможно определить при моделировании схем изменения температуры обмотки; планировать обслуживание трансформатора; непосредственно управлять системами охлаждения «горячих» точек обмотки, тем самым продлевая срок службы трансформатора. Проверка правильности конструкции трансформаторов и качества изготовления с помощью систем LumaShield и LumaSmart Увеличение температуры в определённых точках обмотки при заданной нагрузке – необходимый параметр для определения возможности увеличения нагрузки на трансформатор. Стандартом IEEE Std. C7.12.00 установлено, что максимальная температура самой «горячей» точки не должна превышать 80°C. Предполагалось, что температура «горячих» точек может быть рассчитана на основании измерения температуры масла, а увеличение средней температуры обмотки – сопротивления в процессе стандартного коммерческого теста в соответствии со стандартом IEEE C57.12.90 (тепловые испытания). Однако результаты тестирования в соответствии с требованиями IEEE и IEC показывают, что температура, рассчитанная с помощью методов моделирования, значительно отличается от реального значения. Таким образом, при проведении тепловых испытаний рекомендуется использовать волоконно-оптические датчики, т.к. результаты , полученные в реальном времени с помощью волоконно-оптических систем LumaShield и LumaSmart, являются достоверными. При этом индикаторы температуры обмотки трансформатора следует настроить в реальном времени в соответствии с показаниями систем LumaShield и LumaSmart.

Преимущества использования фотоакустических газовых мониторов INNOVA 1412 и INNOVA 1314  За последние несколько десятилетий были сделаны значительные изменения в изолирующей среде, используемой в РУ высокого напряжения, так как многие производители заменили системы с маслобарьерной изоляции на системы с элегазовой изоляцией. На текущий момент производство энергосистем общего назначения использует около 80% всего производства элегаза, в основном в газовой изоляции (GIS), выключателей, а также, в кабелях, трубчатых линиях электропередач, трансформаторах. К сожалению, элегаз (SF6), является одним из самых мощных парниковых газов с общим «индексом глобального потепления» в 24000 раз больше, чем СО2. На текущий момент охрана окружающей среды является очень серьезной проблемой, но производители сих пор не нашли каких-либо адекватных заменителей для SF6. Помимо опасности для окружающей среды, которую представляет SF6, также следует учитывать возможность образования токсичных побочных продуктов (вроде SOF2, SO2 и HF), которые могут снизить безопасность условий труда, а также навредить здоровью работников. Газовый монитор INNOVA 1314 c распределительным устройством INNOVA 1309 В 1997 году был принят так называемый Киотский протокол. Он содержит в себе пункт об ограничении выбросов парниковых газов, включая SF6. Поскольку в настоящий момент не существует возможности заменить SF6 на другие, более безопасные газы, были введены процедуры контроля с целью минимизации выбросов SF6 . Решение данной проблемы позволяют осуществить фотоакустические газовые мониторы INNOVA 1412 и INNOVA 1314. При испытаниях переключателей и распределительных устройств их помещают в специальную испытательную камеру. Для обеспечения герметичности компонентов и мониторинга концентрации SF6 данные считываются с нескольких точек , при Газового монитора INNOVA 1314, подключенного к распределительному устройству INNOVA 1309. AREVA Suzhou. Стрелочные приводы высокого напряжения Для компании AREVA Suzhou в Китае использование мониторов INNOVA 1412 и INNOVA 1314 является ценной и экономящей время технологией, так как газовые мониторы INNOVA 1412 и INNOVA 1314 являются очень простыми в эксплуатации, а также способными измерить концентрацию SF6 (от 6ppb) менее чем за 15 сек с учетом компенсации содержания частиц воды. Основными преимуществами мониторов INNOVA 1412 и INNOVA 1314 являются высокая стабильность и повторяемость результатов измерений, очень низкие пределы обнаружения концентрации SF6 (6ppb), линейность, а также необходимость калибровки всего лишь 1-2 раза в год. Пластиковая завеса и измерительная система внутри испытательной камеры Корпус, в котором установлен компонент, вентилируется наружным воздухом, чтобы избежать интерференции с возможными утечками из других составных частей системы, расположенных в испытательной камере. Компоненты расположены за специальными пластиковыми завесами, чтобы окружающий их объем воздуха был минимальным. В зависимости от размера составной части, данные по SF6 считываются при помощи монитора INNOVA 1412 или INNOVA 1314 с одной, двух или трех точек в течение 4 или 12 часов, чтобы точно определить, герметичен ли компонент. Так как составные элементы заполнены чистым SF6 под давлением в 6 бар, даже малейшие утечки покажут резкое увеличение концентрации SF6, в то же время концентрация за пластиковой завесой с герметичным компонентом будет стабильной.

Применение пирометра LumaSense Impac IPE 140/45 в составе системы LumaSense FEGT для измерения температуры газа на выходе из топки Одной из основных задач при мониторинге параметров работы котельного агрегата является контроль температуры газа на выходе из топки. В случае если температура газа будет слишком высокой, остатки частиц золы оплавятся на трубах и навесных деталях, образуя шлак, что снижает эффективность теплообмена с экраном и приводит к увеличению числа операций по очистке отложений шлака и золы, а также коррозии труб и снижению устойчивости к нагрузкам. Все данные факторы служат причиной увеличения вероятности аварийной ситуации. В свою очередь, низкая температура газа может указывать на незавершенность процесса сгорания, приводящую к снижению производительности. Таким образом, контроль за температурой газа на выходе позволяет операторам регулировать и оптимизировать процесс горения, а также правильно эксплуатировать топку котла. Пирометр IPE 140/45 Компания LumaSense применила 50-ти летний опыт в сфере инфракрасной техники для создания комплексного решения, специально предназначенного для более эффективного и безопасного мониторинга газа на выходе из топки котла. Система FEGT В данной системе применяется пирометр Impac IPE 140/45 со специальным фильтром на 4,5мкм., необходимым для мониторинга температуры пламени и газообразных продуктов горения. Продукты сгорания ископаемого топлива содержат примерно 10% CO2. Инфракрасное излучение данных молекул измеряется при помощи пирометра Impac IPE 140/45 для получения точных данных о температуре горячего газа. Регулируемая оптика, установленная на пирометре Impac 140/45, позволяет сфокусироваться на зоне интереса и получить достоверные данные по температуре. Общий вид системы LumaSense FEGT Система LumaSense FEGT, в составе которой применяется данный пирометр, специально спроектирована для работы в тяжелых промышленных условиях и обеспечивает защиту пирометра Impac IPE 140/45. Герметичный защитный кожух с устройством “VORTEX” воздушного охлаждения и встроенным фильтром обеспечивают непрерывную эксплуатацию пирометра Impac IPE 140/45. Блок воздушной продувки обеспечивает минимально загрязнение съемного смотрового окна CaF2.Монтаж выполняется при помощи специального шарового фланца.

Преимущества бесконтактных датчиков для измерения скорости и длины LaserSpeed компании Beta LaserMike в плане производительности и экономии Преобразователи бумаги, пленки, фольгированной продукции находят применение там, где необходим жесткий контроль длины и скорости продукции в процессе производства. Применение включает в себя непрерывное измерение длины, контроль дифференциальной скорости, контроль резки, позиционирование продукции, контроль нанесения печати и покраски, а также другие нужды. Большинство производителей зависят от точности их электропривода или механических контактных преобразователей. Но, механические преобразователи могут терять контакт на различных поверхностях продукта из-за проскальзывания или вибрации, и требуют частой калибровки из-за механического износа. Погрешность контактного преобразователя (около 2%) может конвертироваться в значительные денежные убытки из-за возврата продукции, отходов, технического обслуживания и времени простоя системы. Для решения этой проблемы, производители устанавливают бесконтактный датчик LaserSpeed компании Beta LaserMike на своих производственных линиях непосредственно для измерения длины и скорости продукции. В датчике LaserSpeed используются передовые лазерные технологии для точного измерения длины и скорости продукции в процессе производства без контакта с материалом. Лазерный датчик проецирует уникальный узор на поверхности продукции. Во время ее движения лазерный луч отражается обратно в блок LaserSpeed. Эта информация преобразуется в скорость продукции и импульсы, производимые для определения длины изделия. Измерения длины и скорости проводятся с точностью ±0,05% и погрешностью ±0.02%. Датчики LaserSpeed применяется для широкого спектра производственных и упаковочных процессов, вот некоторые из них - обеспечение точного измерения длины продукта и скорости резки/перемотки, регулирование покраски/ламинирования, контроль критически важных операций резки и мониторинг натяжения полотна. В результате более высокой точности измерений и более жесткого контроля процессов, датчики LaserSpeed предоставляют целый ряд преимуществ, повышающих прибыль и эффективность производства. В датчиках LaserSpeed компании Beta LaserMike доступны диапазоны измерения скорости от 0 м/мин до 20000 м/мин, расстояния до объекта контроля до 2500 мм, и глубина зоны измерения до 200 мм. Специальные модели LaserSpeed при измерении учитывают движение продукции в обратную сторону, а также нулевую скорость (остановку).

Датчик LaserSpeed компании Beta LaserMike помогает производителям улучшить качество продукции, повысить производительность труда и экономию средств В датчиках LaserSpeed используются передовые лазерные технологии, для точного измерения длины и скорости горячей и холодной стали и цветных металлов бесконтактным способом. Лазерный датчик проецирует уникальный узор на поверхности продукции. Во время ее движения лазерный луч отражается обратно в блок LaserSpeed. Эта информация преобразуется в скорость продукции и импульсы, производимые для определения длины изделия. Измерения длины и скорости проводятся с точностью ±0,05% и погрешностью ±0.02%. В LaserSpeed не используются никакие движущиеся части и он калибруется на заводе-изготовителе. Это идеальная замена для контактных тахометров, у которых велика вероятность ошибок в измерениях, вызванных проскальзыванием, загрязнением поверхности, износа, и экстремальными условиями окружающей среды. LaserSpeed работает со всеми видами продукции, такими как прутки, шины, тубы, трубы, слябы, холодный/горячий прокат и профили. Beta LaserMike предлагает серию датчиков, включающую в себя : Датчики LS8000 серии - точное измерение длины и скорости на расстояниях от 300 мм до 2500 мм, и скоростях до 20 000 м/мин Датчики LS9000 серии - аналогичны по производительности LS8000, а так же позволяют учитывать движение в обратном направлении и нулевую скорость (остановку) В зависимости от применения, датчики LS8000 и LS9000 могут быть использованы самостоятельно или упакованы Е-, X - или C-исполнение корпуса. Кожухи Е- и X - позволяют применять датчики в жестких сухих или горячих влажных средах. Или установить внутри C-рамки рентгеновского датчика. Оба устройства оснащены блоком воздушной очистки/быстрозаменяемым окном и блоком воздушной продувки, обеспечивающие поддержание чистоты системы и очистку пути лазера для правильного измерения и максимально долгой безотказной работы. Также доступен ряд принадлежностей для решения конкретных эксплуатационных и производственных задач.