8 800 777-48-96     – БЕСПЛАТНЫЙ ЗВОНОК ПО РОССИИ. ЭЛЕКТРОННАЯ ПОЧТА: DIAGNOST@DIAGNOST.RU

+7 (495) 783-39-64 +7 (495) 783-39-64

Новости

Акция Ультразвуковой дефектоскоп EPOCH XT со скидкой

Вы можете купить EPOCH XT со скидкой, спешите количество приборов ограничено. Краткое описание дефектоскопа:  Ультразвуковой дефектоскоп EPOCH XT Дефектоскоп Epoch XT внесен в Государственный реестр средств измерений. Компания Olympus(Panametrics-NDT) лидер в производстве ультразвуковой технике и использует самые передовые технологии в ультразвуковые диагностики. Все модели дефектоскопов обладают широким набором функций для самых разных задач в ультразвуковой дефектоскопии. Сферы применения Epoch XT Ультразвуковой дефектоскоп EPOCH XT рассчитан на широ­кий круг задач по неразрушающему контролю и подходит для использования в жёстких условиях имеет сертификат IP67 (защита от неблагоприятных внешних условий) гарантирует бесперебойную работу прибора в жёстких промышленных условиях. Технические характеристики дефектоскопа EPOCH XT ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Соответствие требованиям EN12668-1 Вес: 2,1 кг с литий-ионным аккумулятором Размеры (В х Ш х Г): 277 мм х 150 мм х 51 мм Клавиатура: Международная Языки: английский, русский, Разъёмы для датчиков: BNC Аккумулятор: возможность использования литий-ионных, никель-металлгидридных аккумуляторов и щелочных батарей Питание: от сети переменного тока: 100-120 В, 200-240 В, 50-60 Гц СТАНДАРТ ЗАЩИТЫ Соответствие стандарту защиты IP67 Работа во взрывоопасной атмосфере: Безопасная эксплуатация во взрывоопасной атмосфере согласно MIL-STD-810 E Защита от ударных воздействий согласно IEC 60068-2-27. Устойчивость к вибрациям: Устойчивость к синусоидальным вибрациям согласно IEC 60068-2-6 ЭКРАН Цветной ЖК-экран: частота обновления изображения 60 Гц, настройка цветовой схемы и яркости, комбинированный и полноэкранный режимы. Размер дисплея (Ш х В): 320 х 240 пикселей, 101 мм х 75 мм. Режим пересечения горизонтальной оси: Все точки пересечения нуля недетектированным (радиочастотным) сигналом отображаются как точки нуля в режиме полной волны. Режим отображения вертикальной оси амплитуды: 100% или 110% значения амплитуды Режим отображения горизонтальной оси времени: Стандартный вид (0-10), со значениями УЗ-пути (1-5) и со значениями отрезков пути ультразвука. ГЕНЕРАТОР Настраиваемый генератор прямоугольных импульсов Частота зондирующих импульсов (ЧЗИ): Параметр выбирается пользователем или автоматически (от 10 Гц до 1 кГц). Напряжение генератора: от 50 до 475 В с шагом 25 В Длительность импульса: от 25 до 5 000 нс (0,1 МГц) с технологией PerfectSquare™ Демпфирование: 50 Ом, 63 Ом, 150 Ом, 400 Ом ПРИЁМНИК Усиление: от 0 до 110 дБ – Два выбираемых пользователем шага настройки коэффициента усиления и предустановленные значения для функциональных кнопок. Общая полоса пропускания: 0,2 – 26,5 МГц по уровню -3 дБ Цифровые фильтры: 0,2 МГц - 10,0 МГц 2,0 МГц - 21,5 МГц 0,2 МГц - 12 МГц 5,0 МГц - 15,0 МГц 0,5 МГц - 4,0 МГц 8,0 МГц - 26,5 МГц 1,5 МГц - 8,5 МГц Детектирование: полное, положительная полуволна, отрицательная полуволна, радиочастота Линейность: По горизонтали: ±0,2% высоты экрана. По вертикали: 0,25% высоты экрана. Погрешность усилителя ±1 дБ Отсечка: от 0% до 80% высоты экрана с визуальной сигнализацией КАЛИБРОВКА Автоматическая калибровка скорости звука и смещения нуля. Режимы контроля: импульс-эхо, раздельно-совмещённый, теневой Единицы измерения: миллиметры, дюймы или микросекунды Диапазон: от 1,86 мм до 13 400 мм Скорость: от 635 м/с до 15 240 м/с Смещение нуля: от 0 мкс до 4950 мкс Задержка отображения: от –59 мм до 12 700 мм Угол ввода луча: от 10° до 85° с шагом 0,1° ИЗМЕРЕНИЯ Измерения в стробах: толщина, путь УЗ, проекция, глубина, амплитуда, время пролёта для обоих стробов. Режим Эхо-эхо: Стандартный Пять настраиваемых полей для отображения результатов измерений: Выбор пяти параметров, результаты измерения которых будут отображаться на экране. Кривые DAC/ВРЧ: Построение до 50 точек, ASME, ASME III, JIS, 80-20%, пользовательская кривая и таблица ВРЧ. Динамический диапазон 110 дБ, изменение коэффициента усиления 100 дБ/мкс, динамическая настройка усиления, диапазона и задержки, переключение между просмотрами экранов DAC и ВРЧ. Пользовательские кривые DAC с тремя сигнальными кривыми от +10 дБ до -24 дБ. Построение таблицы ВРЧ для специфических задач, где требуется ручная настройка ВРЧ. Возможность построения таблицы ВРЧ из АРД-диаграмм. Измерение амплитуды: от 0 до 110% полной высоты экрана с точностью до 0,25% Коррекция криволинейной поверхности для измерений при контроле наклонным датчиком. Поправка X - расстояние от точки ввода луча до торца датчика (призмы) СТРОБЫ Два полностью независимых строба по амплитуде и по времени. Начало строба: Настраивается на всём отображаемом диапазоне. Ширина строба: Настраивается от начала строба до конца отображаемого диапазона Высота строба: Настраивается на уровне от 2 до 95% от высоты экрана Сигнализации: положительная и отрицательная, сигнализация по минимальной глубине как по Стробу 1 так и по Стробу 2. Масштабирование: Увеличение диапазона по ширине строба 1. ВХОДЫ/ВЫХОДЫ Порт USB: Есть VGA: подсоединение стандартного VGA-монитора или проектора ЗАПИСЬ ДАННЫХ До 10 000 идентификаторов с изображением А-скана. Стандартный комплект поставки дефектоскоп epoch XT EP-MCA: адаптер переменного тока EPXT-TC: кейс для транспортировки EPXT-MAN: руководство по эксплуатации EPXT-HS: ремень на запястье EPXT-PS: ручка/подставка из нержавеющей стали с резиновым покрытием EPXT-BAT-N: никель-металлгидридный аккумулятор   По вопросам приобретения дополнительных комплектующих для дефектоскопа таких как держатели, зонды, датчики, преобразователи, контактные жидкости и так далеевы можете обратиться к нашим специалистам! Купить ультразвуковой дефектоскоп Epoch XT Panametrics по со скидкой в Москве.  


Приглашение на выставку «Электрические сети России — 2015»

 В Москве, в период с 01 по 04 декабря 2015 года, на территории ВДНХ, в Международном выставочном центре МосЭкспо (павильон 75), при поддержке Комитета по энергетике Государственной Думы РФ, ОАО «ФСК ЕЭС» и Правительства Москвы будет проходить ХVIII-я международная специализированная выставка «Электрические сети России - 2015» Совместно с ведущим мировым производителем - компанией "MORGAN SCHAFFER" на нашем стенде № А08  ООО "Диагност" представляет современные приборы для мониторинга и контроля ТРАНСФОРМАТОРНОГО ОБОРУДОВАНИЯ ПО РЕЗУЛЬТАТАМ ХРОМАТОГРАФИЧЕСКОГО АНАЛИЗА ГАЗОВ, РАСТВОРЕННЫХ В МАСЛЕ. На нашем стенде Вы сможете ознакомиться с новейшими приборами для лабораторного или полевого хроматографического анализа газов в трансформаторном масле , а также встретиться с региональным представителем фирмы MORGAN SCHAFFER, с которым можно обсудить вопросы эксплуатации, гарантийного и послегарантийного обслуживания, а также метрологии поставляемого оборудования. Кроме того, ООО «ДИАГНОСТ» предлагает широкий список приборов для измерений, неразрушающего контроля и диагностики в энергетике, осуществляет их продажу, обучение по применению, гарантийное и послегарантийное обслуживание, метрологическое обеспечение, организует совместно с производителями семинары по применению. На стенде Вы сможете получить новый каталог приборов для неразрушающего контроля, а также другие информационные материалы. Ждем Вас на нашем стенде № А08. С уважением, Генеральный директор                                            А.Н.Козлов


Течеискатель элегаза SF6 GasCheck 6000

Идеальный недорогой течеискатель элегаза (SF6) SF6 GasCheck 6000 детектор утечки для мобильного обнаружения утечек элегаза SF6. В практическом использовании, он имеет порог обнаружения 1x10-6 мбар л/с, что делает его идеально подходящим для простых приложений обнаружения утечек SF6 в распределительном устройстве. Простой в использовании инструмент, процессор которого управляет прибором и имеет как звуковой сигнал, так и графические показания, давая вам знать, маленькая, средняя или большая утечка была обнаружена. Детектор утечки автоматически компенсирует все окружающие влияния как изменения температуры или движения воздуха в помещении. Интеллектуальное управление настраивает прибор надлежащим образом для соответствующей окружающей среды. Функция "Aвто Сдвиг" Специальная функция "автоматического переключения" компенсирует любую концентрацию SF6, которая может присутствовать на месте измерения, например, вызванной ранее утечкой газа. SF6 GasCheck 6000 автоматически обнаруживает самые высокие концентрации газа, и выбирает соответствующий диапазон измерения. При включении датчик обнуляется, независимо от присутствия газа и внешних условий и начинает искать еще более высокие концентраций элегаза, всеми средствами. Таким образом, можно определить утечки даже в уже серьезно загрязненной области. Прибор предназначен для обнаружения крупных утечек. Локализация мелких утечек делается с помощью более чувствительных приборов, таких как SF6 LeakCheck P1: р


Автоматизированное обнаружение заусенцев на металлических плитах при помощи Тепловизоров MCS 640 производства компании LumaSense Technologies

Задача: При производстве плит на сталелитейных заводах, полуобработанный продукт должен быть разрезан для соответствия требованиям определенного формата. Во время протекания этого процесса, существует большой риск, образования, так называемых заусенцев с обратной стороны металлических плит. В дальнейшем, при попадании в рольганг, данные заусенцы запрессовываются снизу. Перед тем как поместить изделие в зону охлаждения, заусенцы должны быть удалены при помощи системы для очистки. Однако установки для очистки могут проскальзывать над заусенцами, которые, в некоторых случаях, могут быть очень плоскими, что приводит к неполной очистке плит. Если остаточные заусенцы не были обнаружены и удалены это приводит к последующей браковке плиты для прохождения дальнейших технологических процессов и может привести к оплате неустойки, в случае претензии Заказчика. Используемые в настоящее время лазерные и видеосистемы для обнаружения заусенцев не подтвердили свою надежность при эксплуатации на сталелитейных предприятиях. Использование же термографических систем MCS 640 производства компании LumaSense Technologies, напротив, гарантирует 100% обнаружение остаточных заусенцев после процесса нарезки плит. Решение компании LumaSense Technologies: Использование стационарных ИК систем MCS 640 (тепловизоров): Температура плиты контролируется с применением двух камер MCS 640 для охвата обоих участков плиты после процесса нарезки Точное измерение температурной разницы между заусенцем и плитой, гарантируется высоким (640х480 пикселей) разрешением камеры MCS 640. Отображение температуры и распределения температур в реальном времени, широкие возможности для проведения более глубокого анализа при помощи выделения определенных участков (областей интереса). Передача данных на главный контроллер (через цифровой и аналоговый выходы, а также при помощи протокола TCP/IP), с целью определения негодных плит и последующего удаления их из процесса. Установка тепловизора MCS 640 в специальный промышленный защитный кожух с мощной системой воздушной продувки с целью защиты от пылевых потоков.


Цифровой измеритель коэффициента трансформации DTR8510

DTR 8510 является переносным цифровым измерителем коэффициента трансформации, предназначенным для тестирования силовых трансформаторов, трансформаторов тока и напряжения. Будучи подсоединенным к предварительно отключенному трансформатору, прибор с высокой точностью измеряет отношение числа витков в первичной обмотке к числу витков во вторичной обмотке и одновременно отображает полярность и ток возбуждения. DTR 8510 является полностью автоматическим прибором. Нет необходимости в калибровке, а также не требуется переключения диапазонов, манипуляции с органами управления и исключена процедура балансировки. В процессе каждого измерения прибор сам производит проверку целости измерительных цепей, выявляет наличие короткого замыкания (значительное увеличение тока возбуждения), а также неверное подключение измерительных проводов и обратную полярность включения. При отсутствии каких-либо неполадок, на экране будет отображен измеренный коэффициент трансформации. DTR 8510 спроектирован в соответствии с интересами безопасности пользователя. Измерение производится при низком напряжении, что совместно со встроенной схемой защиты на случай неправильной полярности подключения, предохраняет от генерации опасных для жизни напряжений. Большой двухстрочный буквенно-цифровой ЖК-дисплей с регулируемой контрастностью и подсветкой гарантирует хорушую считчитаемость в любое время суток. Питание прибора осуществляется либо от аккумулятора, либо от сети. Зарядка аккумулятора происходит автоматически при нахождении прибора в режиме питания от сети. Корпус DTR 8510 обладает высокой ударопрочностью, изготовлен из структурированного полипропилена, герметичен, обеспечивает надежную работу в любых неблагоприятных условиях эксплуатации, в т.ч. и полевых. Электрические характеристики Диапазон измерений (автоматический): Трансформаторы напряжения/силовые трансформаторы: 0,8000:1…8000:1. Трансформаторы тока: 0,8000… 1000,0 Погрешность: До 1000:1: +/- 0,1% от изм. значения. Свыше 1000:1: +/- 0,2% от изм. значения. Напряжение возбуждения: Режим измерений: силовой трансформатор/трансформатор напряжения: 32 В (действ. знач.) Трансформатор тока: 0,1…4,5 В (действ. значение.), Автоуровень 0… 1А. Частота напряжения возбуждения: Устанавливается на фирме-изготовителе 70 Гц. Источник питания: NiCd аккумулятор/сеть 90-264 В, 50/60 Гц. Продолжительность работы: Приблизительно 10 часов (прибором можно пользоваться и во время зарядки). Время зарядки аккумулятора - 12 ч. Отображаемые показания: Коэффициент трансформации. Среднеквадратичное значение тока возбуждения. Полярность. Отображаемые сообщения: Неправильное подключение измерительных проводов. Неправильное подключение обмоток высшего и низшего напряжения. Короткое замыкание (завышен ток возбуждения). Контур разомкнут. Разряд аккумулятора. Дополнительные характеристики Подключение к проверяемой цепи: Разъемы типа Cannon и специальные зажимы с цветной маркировкой. Соединительные провода: длина 15 м с цветной маркировкой (поставляются с сумкой для транспортировки). Рабочая температура/относительная влажность: -10…+55 °С/до 95%. Экран: 2-строчный, алфавитно-цифровой, с подсветкой и регулируемой контрастностью. Подключение к компьютеру: USB2.0 Габариты/Масса: 272х248х130 мм/3,7 кг. Основные особенности Разработан для проверки силовых трансформаторов (ТС), трансформаторов тока (ТТ) и напряжения (ТН). Непосредственное считывание показаний в диапазоне от 0,8000:1…8000:1 (трансформаторы тока: 0,8000… 1000,0) Одновременное отображение на экране коэффициента трансформации, полярности и величины тока возбуждения с высоким разрешением. Двойное питание: NiCd аккумулятор/встроенное сетевое зарядно-питающее устройство. Метод измерения совместимый с ANSI/IEEE. Микропроцессорное управление. Простота подключения и подготовки к работе: не требуется калибровка и балансировка. Экранные сообщения о некорректном подключении проводов, обратной полярности, обрыве цепи и коротком замыкании. Большой двухстрочный экран с регулируемой контрастностью и подсветкой гарантирует хорошую видимость при любом освещении. Отсутствие высокого напряжения - используется низковольтная технология проверки и встроенная схема защиты. Индикация разряженности аккумулятора. Долговечный, ударопрочный, герметичный корпус из полипропилена. Описание DTR 8510 является переносным цифровым измерителем коэффициента трансформации, предназначенным для тестирования силовых трансформаторов, трансформаторов тока и напряжения. Будучи подсоединенным к предварительно отключенному трансформатору, прибор с высокой точностью измеряет отношение числа витков в первичной обмотке ко вторичной и одновременно отображает полярность и величину тока возбуждения. DTR 8510 является полностью автоматическим прибором. Нет необходимости в калибровке, а также не требуется переключения диапазонов, манипуляции с органами управления и исключена процедура балансировки. В процессе каждого измерения прибор самокалибруется, производит проверку целости измерительных цепей, выявляет наличие короткого замыкания (значительное увеличение тока возбуждения), а также неверное подключение измерительных проводов и обратную полярность включения. При отсутствии каких-либо неполадок, на экране будет отображен измеренный коэффициент трансформации. DTR 8510 спроектирован в соответствии с интересами безопасности пользователя. Измерение производится при низком напряжении, что совместно со встроенной схемой защиты на случай неправильной полярности подключения, предохраняет от генерации опасных для жизни напряжений. Большой двухстрочный буквенно-цифровой ЖК-дисплей с регулируемой контрастностью и подсветкой гарантирует читаемость в любое время суток. Питание прибора осуществляется либо от аккумулятора, либо от сети. Зарядка аккумулятора происходит автоматически при нахождении прибора в режиме питания от сети. Корпус DTR 8510 обладает высокой ударопрочностью, изготовлен из структурированного полипропилена, герметичен, обеспечивает надежную работу в любых неблагоприятных условиях эксплуатации, в т.ч. и полевых. DTR-8510 - измеритель коэффициента трансформации ● Непосредственное считывание результатов измерения коэффициента трансформации в диапазоне от 0.8000:1 до 8000:1 для силовых трансформаторов и трансформаторов по напряжению и от 0.8000 до 1000.0 для трансформаторов тока ● Тестирование происходит благодаря возбуждению первичной обмотки и снятия результатов испытания со вторичной; ● Режим тестирование постоянным током позволяет уменьшить влияние магнитных сердечников на результат ● Проверка непрерывности цепи позволяет определить наличие или обрыв (высокое сопротивление) соединения между выводами обмоток трансформатора ● Одновременное отображение на экране коэффициента трансформации, полярности и величины тока возбуждения с высоким разрешением. Отображает отклонение измеренных параметров, от указанных производителем на шильде трансформатора ● Двойное питание: NiCd батарея / встроенное сетевое ЗУ ● Микропроцессорное управление ● Простота подключения и подготовки к работе: не требуется калибровка и балансировка ● Экранные сообщения о некорректном подключении проводов, обратной полярности, обрыве цепи и коротком замыкании ● Большой двухстрочный экран с регулируемой контрастностью и подсветкой гарантирует хорошую видимость при любом освещении ● Отсутствие высокого напряжения - используется низковольтная технология проверки и встроенная схема Электротехнические характеристики Диапазон измерения коэффициента трансформации (КТ): Автопредел; 0,8000:1…8000:1. Погрешность: КТ < 1000:1: +/- 0,1% от изм. значения. КТ > 1000:1: +/- 0,2% от изм. значения. Напряжение возбуждения: Режим проверки ТС / ТН: 44 В (действующее значение). Режим проверки ТТ: 0,1…7 В (действующее значение.), Автоуровень, 1А. Частота возбуждения: Устанавливается на фирме-изготовителе (50/60 Гц).


Измерители электрической мощности PEL102 и PEL103

  Измерители электрической мощности PEL102 и PEL103 обеспечивают быстрое, точное, безопасное и экономичное получение полной информации о состоянии любых систем электроснабжения и потребления электрической энергии - от малого объекта социального назначения до большого промышленного предприятия. Измерители могут быть установлены в любом удобном месте. В частности, задняя магнитная панель измерителей обеспечивает простоту их монтажа в закрытых металлических шкафах. Измерители PEL102 и PEL103 позволяют проводить измерения, расчет и регистрацию значений всех параметров (напряжение, сила тока, частота, мощность, энергия и т.д.) однофазных и трехфазных сетей (любого типа) переменного тока, а также электрических сетей постоянного тока. Все данные vkuen быть переданы на персональный компьютер. Различия между моделями измерителей заключаются в том, что модель PEL102 не имеет собственного дисплея. У модели PEL103 все данные могут быть просмотрены на дисплее. Специальное программное приложение обеспечивает работу измерителей электрической энергии PEL102 и PEL103 с планшетами и смартфонами на базе Android. C помощью данного приложения вы можете: Подключать устройства на базе Android к измерителям PEL с использованием технологии беспроводной связи WiFi и Bluetooth. Просматривать результаты текущих измерений в реальном времени. Данные при этом непрерывно обновляются, что обеспечивает быстрое отслеживание нужной информации. Программировать запуск и остановку сохранения данных (как немедленный запуск сохранения данных, так и определенную дату и точное время запуска сохранения). Вы также можете выбрать конкретные данные для сохранения. Просматривать и/или изменять конфигурационные переменные измерителей. Вы можете задать тип электрической сети, изменить установки используемых токоизмерительных клещей, установить значения параметров коммуникации и т.д. Данное приложение позволяет не использовать стационарные компьютеры и обеспечивает простое и быстрое беспроводное подключение к измерителям, которые размещены в труднодоступных местах.


Огибающая: высокая чувствительность к дефектам и их раннее обнаружение (часть 4)

Заключительный этап: интерпретация полученных данных Интерпретация полученных данных является очень важным заключительным этапом диагностики при помощи спектров огибающей. Отслеживание величин этих частотных компонентов позволяет выявлять степень развития дефектов в подшипниках, но данная величина не всегда напрямую связана со степенью серьезности дефекта. Например, развивающиеся дефекты, такие как, скажем, наличие сколов в подшипнике, могут поначалу привести к появлению больших пиков колебаний на частоте возникновения дефекта. По мере увеличения размера скола, ударный импульс дефекта может снизиться, т.к. края дефекта самозарихтовываются или сглаживаются; в этом случае пики амплитуд на этих частотах снизятся. Таким образом, тренд измерения вибрации подшипника показывает этапы изменения вибросигнала и дает возможность специалисту по виброанализу делать выводы о развитии дефекта. Для того, чтобы эффективно отслеживать то, как изменяются колебания на частоте дефекта подшипника, необходимы базовые (референсные) данные. Их следует собрать в тот момент времени, когда подшипник находится в исправном состоянии, и использовать в дальнейшем для отслеживания развития дефекта путем сравнения их с текущими замерами. Кроме этого, добиться достоверности замеров вибрации можно путем проведения первоначальных экспериментов по настройке фильтров. Для идентификации отслеживаемых частот дефекта необходима информация о конструкции машины и ее подшипниках. Поскольку для корректного отслеживания дефектов и корреляции полученных данных необходимы многократные измерения, мы рекомендуем вам использовать постоянно закрепленные датчики. Диагностика при помощи огибающей спектров вибросигнала требует опыта и правильного использования виброизмерительной аппаратуры При правильном применении огибающая может быть ценным инструментом для раннего обнаружения дефектов машин, имеющих подшипники качения и редукторы. Огибающая является особенно ценным инструментом, если используется при периодическом мониторинге. Она может предоставить специалисту по виброанализу информацию о состоянии оборудования и указать на дефекты на самом раннем этапе их развития. Используя различные решения и услуги от компании Bently Nevada, в том числе и метод огибающей, технический персонал предприятия может получать подробную информацию о состоянии обслуживаемого им оборудования и быть уверенным в том, что оно исправно. Подводя итог всему вышесказанному, стоит отметить, что для успешного применения метода диагностики состояния оборудования при помощи спектров огибающей вибросигнала необходимо учитывать целый ряд факторов: опыт персонала, его знания в области машинного оборудования, корректная конфигурация всей системы измерения. При выборе оборудования и его дальнейшем применении специалисту следует принимать во внимание все эти факторы. При использовании огибающей надо всегда помнить о ее преимуществах и недостатках. Тогда этот метод станет полезным инструментом для любого специалиста по анализу вибрации. Метод диагностики при помощи спектров огибающей вибросигнала реализован в продуктах Bently Nevada Метод диагностики по огибающей, описанный в нашей статье, реализован в следующих продуктах компании Bently Nevada: Портативный виброанализатор Scout 100 и 140 Портативный виброанализатор Snapshot™ IS Модуль динамического сканирования Trendmaster® DSM Беспроводная система мониторинга Essential Insight Mesh 4-x канальная система защиты 1900/65A (показывает только уровень вибрации по огибающей, не показывает спектры и развертки) Перечисленные выше устройства могут быть сконфигурированы для получения огибающей по виброускорению и реализации других функций обработки сигналов. Прежде всего, эти устройства применяются для диагностики машин с подшипниками качения. Каждое из этих устройств совместимо с программной платформой диагностики и оптимизации System 1®, в которой может отображаться огибающая по виброускорению и отслеживаться ее изменение специалистом по виброанализу. Также для понимания огибающей можно конфигурировать базовые сигнализации. Функции программного обеспечения Decision Support SM позволяют также конфигурировать правила, которые будут учитывать ваш опыт и знания о машинах и автоматически анализировать данные спектра огибающей, спектры и другие измерения (температура, состояние масла и т.д.). Эти правила будут создавать рекомендации Actionable Information®, которые помогут правильно спланировать работы по обслуживанию. Таким образом, благодаря методу огибающей пользователь может заблаговременно получать корректную информацию об оборудовании.


Течеискатели. Мониторы опасных газов. Средства защиты предприятий и окружающей среды.

Tiger Select- обнаружение утечек Бензола и Всех ароматических соединений в одном приборе Tiger Select - карманный детектор бензола и всех ароматических соединений (Total Aromatic Compounds (TAC)). Tiger Select измеряет концентрацию и моментально реагирует на наличие потенциально опасных газов. Постоянно задействованы два режима одновременного селективного обнаружения бензола и ТАС. Ion Science использует детектор высокой энергии (10.0eV) для того чтобы обнаружить опасность сразу при запуске прибора. Если ароматические углеводороды обнаружены, специальный бензольный фильтр предварительной очистки обеспечивает быстрое обнаружение и селективное измерение бензола. На протяжении всего процесса индикации, Tiger Select продолжает отображать данные в режиме реального времени, гарантируя окончательное измерение концентрации фактического присутствия бензола. Концентрации бензола отображаются до (ррb) уровней, давая вам наиболее точные и надежные данные для расчетов. Tiger Select способен обеспечить 8 часов работы для 10,6 эВ лампы, которая может быть легко установлена для обнаружения широкого спектра TVOCs. Кроме того, уникальный датчик MiniPID (ЛОС) использует технологии Анти-загрязнения и способен работать в течение длительного времени в сложных рабочих условиях. Tiger Select также может быть использован в стандартном рабочем режиме без использования бензольного предварительного фильтра для обнаружения широкого спектра летучих органических соединений (ЛОС), при таких низких концентрациях, как одна часть на миллиард - 1 ppb.


Измерение температуры холодных металлов при помощи пирометров IP 140 и IPE 140

Контроль температуры при процессах холодной штамповки и проката, где необходимо измерять малые температуры металлических поверхностей, начиная от температуры окружающей среды, требует особого подхода при применении пирометров и является сложной задачей. Необходимо принимать во внимание, что непокрытые и блестящие металлические поверхности имеют крайне малую излучательную способность (коэффициент черноты), а также высокий коэффициент отражения в инфракрасном спектре. Эти факторы являются причиной плохой производительности детектора. В дополнение к этому, высокий коэффициент отражения может служить причиной неточных измерений, в особенности, если объект измерения находится в непосредственной близости от других источников тепла, температура которых будет измерена, вместо интересующей области. В данном случае, точное измерение температуры при помощи пирометров, требует специальных контролируемых условий эксплуатации. Решение компании LumaSense Technologies позволяет учесть все вышеперечисленные факторы и предоставить стабильную и эффективную систему контроля температуры. Пирометры LumaSense серии IP 140 и IPE 140, предназначенные для работы в среднем диапазоне длин волн, могут быть использованы вместе со специальным усилителем коэффициента излучения. Данная конструкция приводит к значительному усилению сигнала, гарантируя точные и надежные измерения температуры. Необходимым условием для применения данной технологии является однородная и воспроизводимая среда измерения, например, плоский движущийся металлический лист. Усилитель сигнала должен располагаться в непосредственной близости к измеряемой поверхности. Типичная конфигурация системы включает в себя: пирометр серии IP 140 или IPE 140, усилитель сигнала с защитным охлаждающим кожухом со встроенным блоком воздушной продувки, монтажную опору.


Отчет о выставке Металлообработка 2015

Компания Диагност посетила выставку Металлообработка 2015 г. Москва. Цель визита была переговоры с клиентами которые интересовались системой RTE для контроля качества готовой продукции. Также были розданы новые каталоге компании производителя станков, для ознакомления с новинками неразрущаюшего контроля в области ультразвукового контроля, акустического контроля а так же анализа химического состава. Новый проборы компании Olympus Delta Element заинтересовала многих специалистов, за точное определение химического состава и не высокую стоимость прибора. Подводя итог о посещении выставки Металлообработка 2015 можно сказать, что большинство постоянных наших клиентов встретили нас доброжелательно и готовы работать с нами далее в будущем. Так как компания Диагност является хорошим партнером в долгосрочных отношениях и высокий уровень специалистов постоянно совершенствующихся в своем направлении, которые всегда готовы помочь с выбором оборудования неразрушаюшего метода контроля.


Новый стационарный тепловизор S30

  Тепловизор S30 Компактный и прочный корпус тепловизора обеспечивает и расширяет возможность интеграции в системы непрерывной диагностики различного технологического оборудования. Тепловизор идеально подходит для мониторинга процессов, контроля качества и профилактического обслуживания. Тепловизор S30 может осуществлять контроль температуры в дефектоскопии и пожарной безопасности. Имеется возможность интеграции тепловизора в оборудование и использования его в роботизированных комплексах. Программное обеспечение SDK (набор средств для разработки) позволяет настроить систему. Программа управления и просмотра для удаленного доступа поставляется с тепловизором.


Контроль ванной стекловаренной печи

Мониторинг температуры стекла помогает обеспечить однородность продукции и повысить эффективность за счет снижения времени цикла путем оптимизации и упрощения контроля процесса плавления. В производстве стекла вязкость является важным параметром и напрямую связана с температурой стекла. Для большей экономичности, температуру стекломассы можно измерять с помощью инфракрасного пирометра производства компании LumaSense Technlogies, устанавливаемого вместо термопары. Высокие температуры, требуемые для производства стекла, оказывают серьезное воздействие на огнеупорные материалы, из которых сделаны ванны расплава. Стекломасса является коррозийным веществом, поэтому дно ванны изготавливается из специальных качественных и дорогих огнеупорных материалов. Без должного контроля температуры срок службы ванной существенно сокращается. В любом из вышеописанных случаев можно использовать пирометры и тепловизоры производства компании LumaSense Technologies. Пирометры и тепловизоры LumaSense Technologies устанавливаются в уже существующие отверстия для термопар. С их помощью оптимизируется работа печи, посредством непрерывного измерения температуры стекломассы, контроля мощности горелки, мониторинга целостности огнеупорных компонентов. Это позволяет достичь максимальной эффективности при производстве. В состав системы для контроля температуры входят следующие компоненты: Пирометры LumaSense Impac IS 50-LO/GL – коротковолновые инфракрасные пирометры для контроля температуры внутренней огнеупорной футеровки. Устанавливаются в уже существующие карманы для термопар. Пирометры IS 50-LO/GL специально разработаны для измерения температуры стекломассы. Пирометры LumaSense Impac IS 50-LO/GL поставляются в специальных промышленных корпусах с прочной волоконной оптикой, выдерживающей температуру до 250 градусов без специальных защитных устройств. Тепловизоры LumaSense MCS 640 для непрерывного контроля огнеупорной футеровки. Тепловизор поставляется в специальном защитном охлаждающем корпусе. Широкоугольная оптика позволяет получать тепловое изображение в реальном времени. Специально программное обеспечение LumaSpec RTдля тепловизора на базе Windows обеспечивает сбор данных в реальном времени, а также предоставляет широкие возможности для анализа изображения. Анализ изображений включает в себя профили, гистограммы, 3d рендеринг, наложение изображений. Камера MCS 640 также может быть встроена в систему управления завода. Преимуществами решений, которые предлагает компания LumaSense Technologies являются: Прямое и точное измерение температуры стекломассы с помощью специализированных пирометров IS 50-LO/GL. Тепловизионный контроль стекловаренных печей для мониторинга профилей горения и визуализации. Контроль критически важных огнеупорных компонентов. Долгий срок службы с минимальными требованиями по установке и обслуживанию.


Бюджетный стационарный тепловизор S30

Бюджетный стационарный тепловизор S30 NEC Avio (Япония). Маленький, легкий и надежный тепловизор для контроля технологических процессов. Гибкая и легкая установка. Размещение даже в ограниченном пространстве, IP67 и защитный кожух позволяют использовать тепловизор в суровых условиях. Тепловизионные изображения и измерения. Приемник тепловизора имеет датчик 160 х 120 пикселей и дает возможность с высокой разрешающей способностью измерять температуру объектов. Тепловизор имеет встроенную видео камеру. Каждая отдельная термограмма может быть сопряжена с видимым изображением. Инфракрасное или видимое изображения можно просматривать с помощью аналогового видео выхода на внешнем мониторе. Диапазоны измерения температуры могут быть -20 ° C до + 350 ° C (S30W) или 0 ° C до + 600 ° С (S30H) Тепловизор S30 может управляться по сети, что позволяет располагать его на большом расстоянии от места наблюдения и управления: Сигнал тревоги. При определенной настройке тепловизор может работать в автономном режиме для вывода сигнала тревоги без подключения к сети. Программное обеспечение и инструменты. Программное обеспечение для удаленного управления используется для подключения нескольких тепловизоров к одному компьютеру. Это дает возможность создавать сложные системы контроля температуры в технологических процессах. Ниже на рисунке представлен пример использования набора тепловизоров на конвейере, где происходит специальная подготовка материала для дальнейшей обработки.


Акустическое тестирование деталей для массового производства

Задача Провести контроль качества серийной продукции с помощью автоматического анализа звука детали. Требуемые компоненты: устройство возбуждения, позиционирования, тест триггеры, а так же акустические датчики. Вся система должна быть защищена от возможной поломки и может быть встроенна в конвейерную ленту без сильного изменения конструкции конвейера для быстрого и легкого анализа качества готовой продукции. Решение Компании RTE разработала концептуально новое революционное устройство, которое содержит все необходимые компоненты и реализовано в компактном корпусе. Система контроля качества устанавливается уже в готовую конвейерную ленту без дополнительных механических или электрических вмешательств. При прохождении конвейерной ленты через систему RTE все объекты возбуждаются с помощью молоточка, звук издаваемый ими регистрируются микрофоном. Далее программа  автоматически сравнивает полученные сигналы с эталонным сигналом и дает заключении о качестве детали. Время анализа не более секунды, что ни как не замедляет время работы конвейера. Совместно с системой позиционирования детали система контроля RTE работает полностью автоматически и позволяет рассортировывать детали на хорошие и плохие. В зависимости от окружающей среды иногда требуется экранировать систему контроля качества RTE от посторонних шумов, например использование звуковых панелей в области анализа детали. Преимущества акустической тестовой системы  RTE Akustik Тестирование с применением оборудования RTE надежное, гибкое и легкое в применении. Время анализа менее одной секунды, таким образом за 1 час может быть проверенно около 4 500. Выгода Полностью автоматическая система Высокая скорость анализа Точный результат Тестирование непосредственно на конвейерной ленте 100 % контроль качества


Встреча представителей RTE

  Специалисты компании Диагност посетили встречу представителей производителей оборудования для акустического контроля качества RTE. На встрече было проведено обучения по повышению квалификации специалистов в области контроля литых деталей на наличие трещин, раковин и внутренних дефектов.  Данное мероприятие посетили пользователи системы RTE c Немецкого металлургического завода Gienanth GmbH. Директор по качеству данного завода, рассказал преимущества акустической системы RTE для контроля литых изделий. Завод сотрудничает с Российскими металлургическими заводами в плане обмена опыта по использованию новых технологий и делает совместные проекты.  После встречи с представителями компании RTE, специалисты посетили выставку Контроль 2015, на которой они провели ряд деловых переговоров о представлении новых приборов и технологий на территории Российской Федерации. 


Семинар по повышению квалификации

Компания Диагност приняла участие в семинаре Корейских представителей по применению новых технологий в электроснабжении Кореи.  Корейские компании совместно с электрической компанией Кореи KEPCO поделились новыми технологиями которые они применяются для повышения качество электроэнергии, снижения затрат на транспортировки и производство. Большое внимание было  уделено безопасности и снижения потерь электроэнергии. Для этого компания KEPCO, раз в год проводит технический осмотр и профилактические чистки опор напряжения раз в год. Применения специальных детекторов дефектов изоляторов, позволяет быстро выявить дефектный изолятор и заменить его.  Специализированные камеры наблюдения с инфракрасным датчиком позволяют определить места заледенений, которые могут повлечь за собой разрыв кабеля. Это послам очень актуально в горных районах, где присутствуют частые снегопады.  Компании производители представили новые типы кабелей для различных применений, бытовые сетевые фильтры, автоматы, рыле, мини выключатели, тепловые реле, электроизмерительное оборудование, гибридные системы измерения и светодиодные прожектора, трансформаторное масло, тепловизоры и много другое.  Поподробнее остановимся на ультразвуковом анализаторе, течеискатели, который применятся совместно с тепловизионным контролем для поиска коронных разрядов, частичных разрядов на линиях электропередачи.  Принцип действия прибора основан на улавливании ультразвуковых волн и переноса их в слышимый диапазон. Такие дефекты как раскрутка проводов, повреждение токорозрядников, касание посторонними предметами проводов, повреждения (частичный разрыв) проводов влекут за собой генерацию ультразвука. Данные сигналы являются узконаправленными и распространяются до 100 метров. Использование ультразвуковых анализаторов дефектов, течеискателей позволяет определить дефект на ранней стадии.  Прибор оснащен внутренней памятью и может записывать данные колебания для внесения в отчет или дальнейшего анализа на ПК. Компьютерная программа поставляемая с прибором позволяет архивировать и разделять дефекты по различным категориям.  При сравнении данного метода с тепловизионным контролем, можно сказать, что в начальной стадии тепловизионный контроль не может определить дефекты из за отсутствия нагрева, однако на этой стадии уже четко слышится ультразвуковые колебания.  В заключения хочу поблагодарить Корейских представителей, которые рассказали о новых технологиях применяемых в их система электроснабжения.  Если вы хотите узнать более подробнее о тех или иных приборах, обращайтесь с специалистам компании  Диагност они с радостью помогут вам. 


Beta LaserMike LaserSpeed позволяет алюминиевым заводам значительно улучшить качество продукции, повысить производительность и экономичность производства

Компания Beta LaserMike, ведущий мировой поставщик приборов для точного измерения и контроля, приняла участие в выставке «Aluminum China 2014 Conference and Exhibition», проходившей с 9 по 11 июля в международном экспо-центре Шанхая, представив свой доплеровский бесконтактный измеритель длины и скорости LaserSpeed. Точное измерение скорости и длины необходимо для контроля производственных затрат и улучшения контроля процесса в алюминиевой промышленности. Традиционным системам контактного измерения, таким как контактные ролики и тахометры, присущи такие проблемы как проскальзывание и механический износ. Это приводит к нежелательным поломкам и дорогостоящему обслуживанию, а также снижает качество выпускаемой продукции. Датчик LaserSpeed​ производства Beta LaserMike исключает ошибки измерения, характерные для контактных измерительных систем, благодаря использованию уникального метода измерения, основанного на использовании Эффекта Доплера. LaserSpeed ​​имеет заводскую калибровку, не подвержен износу ввиду отсутствия движущихся частей и обеспечивает точность измерений ± 0,05% с погрешностью ± 0,02%. Это отличная замена идея для контактных измерительных систем. Датчики LaserSpeed подходят для решения множества задач: измерение длины и скорости при непрерывном прокате, контроль резки, контроль стана холодного проката и других. Beta LaserMike предлагает полную серию датчиков LaserSpeed для ​​работы в суровых условиях производства алюминиевых сплавов: LS8000 - измерение длины и скорости при расстоянии до объекта контроля от 300 до 2500 мм, и скорости до 20000 м/мин; LS9000 – измерение нулевой скорости (остановки) и определение реверсивного движения; • LS8000E / 9000E – датчик, заключенный в защитный корпус из алюминия, для работы в горячих и агрессивных средах; LS8000X / 9000Х – датчик, заключенный в защитный корпус из нержавеющей стали для применения в тяжелых, экстремальных условиях, при наличии большого количества пыли, пара, брызг.


Средства неразрушающего контроля, используемые при проведении механизированного ультразвукового контроля

Временные требования ОАО «ГАЗПРОМ» распространяются на организацию сварочно-монтажных работ, работ по неразрушающему контролю качества сварных соединений, определяют выбор оптимальных технологий и оборудования по сварке и неразрушающему контролю при строительстве, реконструкции и капитальном ремонте линейной части и технологических объектов магистральных газопроводов из сталей с классом прочности до К65 (640 МПа) включительно, условным диаметром DN (Ду) до 1400 включительно, с толщиной стенки до 41 мм включительно. Данные требования стали основой для оснащения дочерних предприятий и структурных подразделений ОАО «ГАЗПРОМ» ультразвуковыми дефектоскопами на фазированных решетках с применением метода TOFD и механизированными сканерами при контроле сварных швов. Ранее для контроля сварных швов при проведении УЗК использовались ручные средства ультразвукового контроля (РУЗК): Ультразвуковые дефектоскопы Epoch 600, Дефектоскоп Epoch XT, ультразвуковой дефектоскоп Epoch 1000, дефектоскоп Epoch LTC. Кроме того, среди современных средств РУЗК ОАО «ГАЗПРОМ» рекомендует отдавать предпочтение приборам с ФР (ультразвуковые дефектоскопы с фазированными решетками) обеспечивающими получение большего объема информации для определения дефектов. К средствам РУЗК ФАР можно отнести популярный дефектоскоп Omniscan SX производства Olympus. Ультразвуковой дефектоскоп на фазированных решетках Omniscan SX хорошо зарекомендовал себя как портативный прибор на фазированных решетках. Временные требования ОАО «ГАЗПРОМ» не исключают применение дефектоскопа Omniscan SX для контроля сварных швов при проведении РУЗК. Однако при строительстве и капитальном ремонте газопроводов рекомендуется использовать механизированный УЗК. «Механизированный ультразвуковой контроль (МУЗК): контроль с ручным перемещением ультразвуковых преобразователей и автоматической записью результатов контроля, при обработке которых в соответствии с методикой проведения и интерпретации результатов измерений определяют координаты, вид (объемный, плоскостной, объемно-протяженный, плоскостной-протяженный) и геометрические параметры выявленных дефектов позволяющие оценить качество сварных соединений в соответствии с действующими нормами» Средства НК и материалы должны быть внесены в «Реестр сварочного, вспомогательного оборудования, оборудования и материалов для контроля и диагностики сварных соединений, технические условия которых соответствуют техническим требованиям ОАО «Газпром» и прошедшие процедуру квалификационных испытаний согласно СТО Газпром 2-3.5-046-2006. К средствам неразрушающего контроля при проведении механизированного ультразвукового контроля (МУЗК) относятся дефектоскопы на фазированных решетках производства Olympus Omniscan MX2. Дефектоскоп Omniscan MX2 внесен в указанный выше реестр ОАО «ГАЗПРОМ». Ультразвуковой дефектоскоп на фазированных решетках Omniscan MX2 успешно прошел квалификационные испытания. Система ФАР дефектоскопа для проведения МУЗК представлена в следующем комплекте: Ультразвуковой дефектоскоп Omniscan MX2 32/128/S с механизированным сканером Weldrover (допускается применение ручного сканера HSMT-Compact вместе с Omniscan MX2 32/128/S). Преимущества дефектоскопа на фазированных решетках Omniscan MX2 32/128/S с механизированным сканером WeldRover – это скорость контроля и удобство применения по сравнению с ручным сканером HSMT-COMPACT на базе Omniscan MX2. Средства МУЗК на базе ФАР дефектоскопов Omniscan MX2 должны обеспечивать выявление дефектов, предусмотренных в действующих нормативных документах. Испытания систем механизированного УЗК (МУЗК) производства Olympus на базе дефектоскопов Omniscan MX2 32/128/S с применением механизированного сканера WeldRover подтвердили эффективность использования средств МУЗК при проведении контроля сварных швов магистральных трубопроводов.


Контроль целостности отливок неразрушающими методами

Искусство литья в специальные формы зародилось тысячи лет назад, но только в последние десятилетия появились ультразвуковые приборы, позволяющие проводить контроль целостности отливок неразрушающими методами. До недавнего времени качество отливок проверялось только по характеру звука при ударах по ним молотком. Сегодня ультразвуковые толщиномеры и ультразвуковые дефектоскопы на микропроцессорной базе, используя ультразвуковые волны, позволяют получить гораздо больше информации о внутренней структуре отливок как из черных, так и цветных металлов. Ультразвуковые толщиномеры 38DL PLUS, 45MG, 27MG используются для измерения толщины стенок полых литых изделий, а ультразвуковые дефектоскопы Epoch 600, Epoch 1000, Epoch XT обеспечивают обнаружение неоднородностей внутренней структуры отливок, например скрытой пористости, а также наличия в них включений, рыхлот и трещин. Кроме этого, на основании результатов измерения скорости ультразвука можно определить степень содержания включений графита в чугуне. Надо отметить, что толщиномеры 38DL PLUS, 45MG, 27 MG применяются для измерения толщины не только отливок, но и для измерения толщины труб, пластмасс и многих других материалов. Дефектоскоп Epoch XT и EPOCH 1000 используется также для задачи контроля сварных швов, поиска дефектов в сварных швах. Более простыми дефектоскопами Olympus являются дефектоскоп Epoch LTC, Epoch LT и дефектоскоп Epoch 600.


Преимущества системы контроля герметичности резервуаров SDT TankTest

SDT TankTest позволяет осуществить поиск любых проблем, связанных с герметичностью резервуаров, подземных цистерн, как на поверхности так и в самой жидкости. Услышать больше. Проверка герметичности с помощью применения акустических систем включает в себя несколько этапов: Сбор полученных данных из цистерны Анализ данных, где была генерация звука. Определение герметичности. Как это работает? В цистерне создается отрицательное давление (вакуум). В цистерну помешаются два датчика. Один выше уровня жидкости, второй ниже уровня жидкости. В местах негерметичности будет генерироваться ультразвук. Если область негерметичности будет выше уровня жидкости в цистерне, то на первом датчики будет регистрироваться колебания. Такая же ситуация будет происходить, если течь будет находиться ниже уровня жидкости в цистерне, а регистрация в этом случае будет происходить на датчике номер 2. Краткий обзор системы. Ключевые особенности системы SDT TankTest: Два датчика размещённые в баке, цистерне, один в жидкости, а другой на поверхности жидкости. Ультразвуковой анализатор SDT270 для измерения значений с датчиков в дБмкВ. Вакуумный насос, для создания отрицательного давления в баке, цистерне (степень вакуума зависит от уровня жидкости в баке, цистерне) Регистратор статических и динамических параметров с датчиков из бака, цистерны для дальнейшего отчета. Подготовка отчета на компьютере. Сферы применения системы  SDT TankTest. Согласно требованиям экологических норм и с целью предотвращения денежных потерь система SDT TankTest применятся для контроля герметичности цистерн на бензозаправках, системы отопления, цистерн для хранения химических, биологических удобрений ихимикатов. SDT TankTest находит даже самые мельчайшие утечки, имеет сертификаты о взрывозащищённости и не требует раскапывания цистерн из земли. Когда достаточный вакуум достигается, оператор должен сравнить измерения, полученные без ваккума с датчиков расположенных в цистерн и значениях которые были получены при помощи использования вакуума в баке: Если цистерна герметична, то сигналы в обоих случаях не должны отличаться, а значение в дБмкВ, отображаемое на  ультразвуковом анализаторе SDT270 TankTest должно быть расположено вблизи этого значения или равно ему. Если цистерна негерметична, то датчики зарегисртируют ультразвуковые колебания, а значения на ультразвуком анализаторе SDT270 TankTest буду значительно больше, чем опорное без вакуума. В дополнение к статическим данным в дБмкВ также можно записать динамические данные в виде звуковой дорожки.


+7 (495) 783-39-64 | 8 800 777-48-96 | diagnost@diagnost.ru | 105187, г. Москва, Окружной проезд, дом 15, корп. 2 | Политика конфиденциальности
©1991-2019 OOO «Диагност». Продажа диагностических и измерительных приборов: тепловизоры, пирометры, дефектоскопы, толщиномеры, течеискатели, твердомеры, анализаторы металлов и сплавов, электроизмерительные приборы.